編者按：自3D打印概念的橫空出世后，業(yè)界人士一直爭論這一技術(shù)是否真的能夠帶來制造業(yè)的革命，特別是顛覆模具批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)方式。這兩者是否是絕對(duì)對(duì)立的呢？答案是否定的，專家指出，盡管3D打印與模具生產(chǎn)存在競爭關(guān)系，但3D打印的出現(xiàn)反過來會(huì)促進(jìn)模具行業(yè)的健康發(fā)展，另外，3D打印適合個(gè)性化定制，并不意味著所有產(chǎn)品都要用上3D打印，其技術(shù)水平也達(dá)不到，未來大多數(shù)工業(yè)的大批量生產(chǎn)仍然是要采用模具生產(chǎn)。

       前幾天，天旗科技有限公司技術(shù)總監(jiān)徐海軍收到由寧波快科工業(yè)成型技術(shù)有限公司3D打印出來的運(yùn)動(dòng)頭盔模型。徐海軍向記者介紹，委托快科公司打印樣品，24小時(shí)就能出樣品，而且報(bào)價(jià)在1000元左右，而以往用傳統(tǒng)打“手板”的方式，報(bào)價(jià)在3000元以上，工期要3-5天。

　　據(jù)了解，3D打印技術(shù)主要指利用光固化紙層疊和熱熔噴絲等的快速成型技術(shù)。它與普通打印機(jī)工作原理基本相同，打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。

　　那么，這種輸入產(chǎn)品三維造型，就能打印出實(shí)物的3D打印技術(shù)是否會(huì)對(duì)“中國模具之鄉(xiāng)”——北侖的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)模具業(yè)帶來沖擊?是否意味著模具將被替代呢?記者對(duì)此進(jìn)行調(diào)查。

　　許多模具企業(yè)對(duì)3D技術(shù)反應(yīng)淡然，當(dāng)前業(yè)務(wù)影響不大。3D打印機(jī)無法在短期內(nèi)撼動(dòng)模具在工業(yè)制造中的地位

　　據(jù)了解，天旗科技位于寧波經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)大港工業(yè)城，是一家主要從事運(yùn)動(dòng)休閑用品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的外商獨(dú)資企業(yè)。“3D打印準(zhǔn)確、高效，還節(jié)約成本。目前，公司大多數(shù)新產(chǎn)品的問世都用到了3D打印技術(shù)。”徐海軍說，但3D打印技術(shù)主要應(yīng)用于新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)驗(yàn)證階段，產(chǎn)品批量生產(chǎn)還是得靠模具。

　　“對(duì)我們來說影響不大，至少目前來看，沒有影響。”位于北侖大?汽配園區(qū)的壓鑄模開發(fā)和壓鑄件生產(chǎn)的企業(yè)寧波隆源精密機(jī)械有限公司總經(jīng)理林國棟，在接受記者采訪時(shí)說，公司將關(guān)注3D打印技術(shù)的最新發(fā)展，及時(shí)做好準(zhǔn)備。

　　與隆源公司同處于大?汽配工業(yè)園區(qū)的華利保模具(寧波)有限公司總經(jīng)理樂世忠告訴記者，他們公司主要從事塑料模開發(fā)和注塑件生產(chǎn)，3D打印技術(shù)目前對(duì)他們公司的模具業(yè)務(wù)沒有影響。

　　走訪中，區(qū)域內(nèi)的清華模具、東方汽摩壓鑄、臻至模具等多家模具企業(yè)表示，3D打印技術(shù)的應(yīng)用在短期內(nèi)不會(huì)對(duì)模具企業(yè)業(yè)務(wù)帶來影響，也無法撼動(dòng)模具在制造工業(yè)中的地位。

　　中模協(xié)專家稱，模具和3D打印機(jī)屬于成型技術(shù)的范疇，兩者之間為競爭關(guān)系，但不存在模具被3D打印機(jī)替代的問題那么，3D打印技術(shù)是否可以應(yīng)用到塑料件的批量生產(chǎn)上呢?“短期內(nèi)還無法應(yīng)用。”樂世忠分析認(rèn)為，當(dāng)產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)，用模具的話，幾秒鐘就可以做出一個(gè)產(chǎn)品，而用3D打印機(jī)的話，3小時(shí)左右才能打出一個(gè)。在他看來，在短期內(nèi)，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用并無法替代模具。但在非批量的、精密的、尖端的產(chǎn)品制造中應(yīng)用的前景較大，比如航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。

　　對(duì)做壓鑄模和壓鑄件的模具企業(yè)而言，3D打印技術(shù)在產(chǎn)品試制階段應(yīng)用的可能性都不大。擁有多年壓鑄行業(yè)從業(yè)經(jīng)歷的林國棟告訴記者，金屬粉末和膠水層層疊加而堆砌出“壓鑄件”所需溫度條件較高，成本也較大，而打印出的“壓鑄件”只能進(jìn)行尺寸方面的驗(yàn)證，而無法進(jìn)行復(fù)雜的功能測試，這樣“費(fèi)力不討好”的環(huán)節(jié)，他們一般不會(huì)選擇。

　　2009年落戶寧波和豐創(chuàng)意廣場的寧波快科工業(yè)成型技術(shù)有限公司，是一家主要依托3D打印技術(shù)承接企業(yè)快速成型業(yè)務(wù)的企業(yè)。該公司總經(jīng)理馬曉淮在接受記者采訪時(shí)也表示，3D打印技術(shù)主要應(yīng)用于新產(chǎn)品開發(fā)階段，就目前的技術(shù)水平而言，應(yīng)用到批量生產(chǎn)的可能性不大。

　　中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長武兵書接受記者采訪時(shí)表示，無論是模具還是3D打印機(jī)，都是產(chǎn)品成型過程中的裝備，兩者之間為競爭關(guān)系，但不存在模具被3D打印機(jī)替代的問題。目前，除了3D打印機(jī)外，其他新的成型技術(shù)也在不斷涌現(xiàn)，相互之間也構(gòu)成競爭關(guān)系，但各有利弊，還是會(huì)同時(shí)存在，共同推動(dòng)我國制造工業(yè)的發(fā)展。

　　有“手板”業(yè)務(wù)的企業(yè)未來可能會(huì)受影響，企業(yè)“試制模”的業(yè)務(wù)量已有所下降

　　寧波勛輝電器有限公司常務(wù)副總張認(rèn)為，3D打印技術(shù)無法撼動(dòng)模具在制造工業(yè)中的地位，這一點(diǎn)毋庸置疑，但對(duì)于有“手板”業(yè)務(wù)的企業(yè)，或者開展試制模業(yè)務(wù)的模具企業(yè)，或許會(huì)有影響。

　　手板主要指在不用模具，而直接在原材料上進(jìn)行切削、雕刻等操作而制作出的產(chǎn)品模型。主要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和批量生產(chǎn)之間用于工程驗(yàn)證。如果選擇更為精準(zhǔn)，投入也更大的話，就會(huì)考慮先開一套試制模，做出少量產(chǎn)品后進(jìn)行工程驗(yàn)證。

　　記者隨后聯(lián)系上了一家位于北侖柴橋的開展“手板”業(yè)務(wù)的企業(yè)。一位姓李的負(fù)責(zé)人告訴記者，對(duì)于3D打印技術(shù)，她已有所耳聞，雖然目前業(yè)務(wù)量沒有太大的變化，但未來很不好說。記者又隨機(jī)采訪了位于幾家從事“手板”業(yè)務(wù)的企業(yè)。多家企業(yè)表示，目前影響還不明顯，但未來業(yè)務(wù)下滑的可能性較大。

　　“目前，試制模的訂單量有所減少，而且，未來，這種變化可能會(huì)更加明顯。”北侖清華鑄模有限公司總經(jīng)理劉清華告訴記者，他們公司有少量的試制模業(yè)務(wù)，目前，這部分業(yè)務(wù)有所下降。華利保(寧波)老總樂世忠也表示，公司試制模這塊業(yè)務(wù)出現(xiàn)了下降趨勢。

　　“淘汰”低附加值模具，增加高附加值模具，3D打印技術(shù)的應(yīng)用有利于模具企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加快轉(zhuǎn)型發(fā)展在走訪模具企業(yè)的過程中，還有一些企業(yè)表示，3D打印技術(shù)的推廣，在一定程度上能夠推動(dòng)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　“試制模一般用于新產(chǎn)品開發(fā)，一般的生產(chǎn)用模具可以打10萬次產(chǎn)品，而試制模只能打一兩千次，對(duì)模具鋼、模具加工工藝要求都比較低，價(jià)格也比較便宜。”劉清華告訴記者，同樣一副模具，如果生產(chǎn)用模具報(bào)價(jià)10萬元的話，那么試制模往往只有三四萬元。試制模利潤空間較少，是公司的“低效益”產(chǎn)品，開這樣的模具往往是為了贏得為客戶開生產(chǎn)模的機(jī)會(huì)。試制模的業(yè)務(wù)量減少，對(duì)企業(yè)來說還有利好。“企業(yè)正好可以集中精力開發(fā)精密度高、附加值高、難度大的模具。”劉清華說。

　　擁有10多年開模經(jīng)歷的北侖鋸立精密模具有限公司工程部負(fù)責(zé)人丁振裕告訴記者，一般來說，開一副壓鑄模需要3個(gè)月時(shí)間，開一副注塑模，最少也要1個(gè)月時(shí)間，忽略壓鑄、注塑產(chǎn)品的時(shí)間，那么按照原先的模式，客戶要想做出一個(gè)新產(chǎn)品，時(shí)間以月計(jì)算，而后續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品工程驗(yàn)證，產(chǎn)品設(shè)計(jì)再作調(diào)整時(shí)，從改好設(shè)計(jì)方案到做出產(chǎn)品，又要花上個(gè)把月，甚至3個(gè)月時(shí)間，而用3D打印機(jī)的話，3小時(shí)左右就可以完成，時(shí)間縮短了不少，后續(xù)的每一次產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的變更、驗(yàn)證，時(shí)間都大大縮短了。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　“客戶單位新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短了，那么量產(chǎn)的產(chǎn)品也就多了，從某種程度來說，對(duì)生產(chǎn)模的開模需求，可能還會(huì)變大。”丁振裕分析指出，從長遠(yuǎn)來看，3D打印技術(shù)不僅不會(huì)給模具產(chǎn)業(yè)造成威脅，相反，還可能帶來模具業(yè)務(wù)量的增加。