激光切割機(jī)在切割鋼板或不銹鋼等材料時(shí)，會(huì)用到鋪助氣體，比如使用氧氣作為鋪助氣體時(shí)，會(huì)產(chǎn)生放熱反應(yīng)，在切割碳鋼時(shí)特別明顯，這類方案被廣泛認(rèn)知。

　　在這一進(jìn)程中，氧氣用于金屬表面的激光束投射點(diǎn)，使鋼板加熱，帶來放熱反應(yīng)，使區(qū)域溫度到達(dá)熔點(diǎn)，融化的金屬被吹風(fēng)吹出去，與材料脫離，終究構(gòu)成一個(gè)平滑，帶有氧化層的切割表面，但另外一方面，切割不銹鋼時(shí)，由于不銹鋼有更高的熔點(diǎn)，其特性也不同，當(dāng)切割質(zhì)量和光滑度都計(jì)入考核時(shí)，由于用氧化作鋪助氣體時(shí)會(huì)在金屬表面構(gòu)成殘留的氧化物，所以致使切割質(zhì)量度達(dá)不到較好的效果。

　　為了解決這個(gè)問題，經(jīng)過激光專家反復(fù)研究，最后采取氮?dú)庾鳛榱虽佒鷼怏w，由于氮?dú)馐莻€(gè)吸熱的進(jìn)程，本質(zhì)上是蒸發(fā)，消融的進(jìn)程，更高的壓力意味著更高的運(yùn)營(yíng)本錢，噴嘴直徑對(duì)氣體消耗具有更大的影響，因此切割更厚的材料需要更大的噴嘴，所以激光切割機(jī)一般都采取氮?dú)庾鳛檩o助氣體。

　　激光切割機(jī)的輔助氣體最好使用氮?dú)猓墙?jīng)過專家證實(shí)的比較好的輔助氣體，氧氣可以作為輔助氣體，并且是安全的，但是會(huì)造成激光切割機(jī)的切割效果的不良好，影響產(chǎn)品的出廠率，很容易造成產(chǎn)品出錯(cuò)打回率的增加。