高功率激光電弧復(fù)合焊接（HLAW）系統(tǒng)將徹底改變未來(lái)工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)方式

    近日,光纖激光行業(yè)的世界領(lǐng)導(dǎo)者IPG光子公司宣布,一套搭載有IPG 20KW光纖激光器的高功率激光電弧復(fù)合焊接（HLAW）系統(tǒng),由通用電氣公司全球研發(fā)總部的科學(xué)家和工程師們成功開(kāi)發(fā)并應(yīng)用，將有望徹底改變未來(lái)工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)方式。

    此系統(tǒng)將激光焊接和電弧焊接組合在一起,使用一臺(tái)2萬(wàn)瓦高功率光纖激光器，能夠以速度大于6英尺/分鐘的單一過(guò)程，焊接厚度超過(guò)0.5英寸的鋼板，并且能夠獲得比傳統(tǒng)的多道工序焊接更好的焊接質(zhì)量。

IPG光纖激光器的優(yōu)勢(shì)在此系統(tǒng)中得到了充分體現(xiàn).

絕對(duì)的超高輸出功率:   

該系統(tǒng)的輸出功率高達(dá)20kW，是目前北美乃至世界最大的HLAW設(shè)施之一。該系統(tǒng)能提供足夠的功率、只需經(jīng)過(guò)一次焊接就能焊接厚度接近1英寸的鋼板，而使用現(xiàn)有的其他焊接技術(shù)則要經(jīng)過(guò)6次才能焊接如此厚的鋼板。

    超快的加工速度:

    HLAW系統(tǒng)，將能夠大幅提升未來(lái)工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。例如，從傳統(tǒng)的焊接工序轉(zhuǎn)變到HLAW，在焊接USS Saratoga號(hào)航空母艦時(shí)，可以節(jié)省近800噸焊縫金屬（相當(dāng)于超過(guò)600個(gè)小型轎車(chē)的重量），并且能夠減少80％的焊接時(shí)間。

    優(yōu)異的光束質(zhì)量可應(yīng)用于各種尖端工業(yè)領(lǐng)域

    由于光纖激光器具有極其優(yōu)異的光束質(zhì)量,能夠滿(mǎn)足各種尖端工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用.通用電氣公司正在探索將該技術(shù)應(yīng)用到其基礎(chǔ)設(shè)施制造方面，包括石油和天然氣、發(fā)電、航空和鐵路等行業(yè)。

    非常小的體積,配備超長(zhǎng)的柔性導(dǎo)光系統(tǒng)

    事實(shí)上，焊接過(guò)程是制造任何金屬部件都必不可少的,焊接過(guò)程也是一個(gè)制造過(guò)程中最耗時(shí)的環(huán)節(jié)之一。此外，傳統(tǒng)上焊接通常是在某一地方集中加工，而這些地點(diǎn)往往距離成品的最終目的地很遠(yuǎn)。這就使得運(yùn)輸變得更加復(fù)雜、更加昂貴。最新的HLAW系統(tǒng)，配備IPG高可靠性的光纖激光器和最長(zhǎng)至200米的傳輸光纖,將最終打破傳統(tǒng)的制造模式，該系統(tǒng)只需要現(xiàn)有其他技術(shù)所用時(shí)間的一小部分，就能完成部件焊接，并且具有更佳的焊接一致性。

    IPG(北京)總經(jīng)理顧波博士表示：“這種新型高功率激光平臺(tái)的可移植性，使我們的客戶(hù)能夠以不同的方式考慮如何焊接零件。例如，客戶(hù)現(xiàn)在可以考慮在現(xiàn)場(chǎng)焊接部件，而不是類(lèi)似于傳統(tǒng)的在生產(chǎn)車(chē)間焊接。這將簡(jiǎn)化運(yùn)輸過(guò)程，減少運(yùn)輸時(shí)間。”

IPG光子公司的新型先進(jìn)的光纖激光器，不僅能為眾多企業(yè)提高生產(chǎn)效力，而且光纖激光器的低能耗、少?gòu)U物能將生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的破壞降至最低。HLAW技術(shù)是正在開(kāi)發(fā)的改進(jìn)制造競(jìng)爭(zhēng)力、將產(chǎn)品性能提升到一個(gè)新水平的廣泛的下一代制造工具中的一部分。

IPG改變了思考的方式，通過(guò)在人類(lèi)活動(dòng)的不同領(lǐng)域中建立激光技術(shù)新應(yīng)用的方式，為技術(shù)應(yīng)用開(kāi)啟了機(jī)會(huì)之門(mén)。如果工藝流程能夠隨著時(shí)代前進(jìn)而不斷發(fā)展，世界也將變得更加美好。