隨著激光器和激光加工技術的發(fā)展，激光在合成樹脂材料上的應用越來越多，包含IT、汽車、航空航天、電子和醫(yī)學等很多領域。由于社會分工日益細化及部分產品同質性越來越強，差異性越來越小，產品制造商除了制造優(yōu)質的產品外，越來越注重通過加工技術獲得承載自身信息和實現(xiàn)產品信息可追溯的需要。同時客戶需要節(jié)約成本并提高制造效率，而激光在合成樹脂上日益呈現(xiàn)出其獨特的優(yōu)勢，因此選擇激光加工工藝這種方式的也越來越多。

隨著激光技術和合成樹脂成型技術的不斷創(chuàng)新？貝林激光順應市場需求，相繼推出了多脈寬、多頻率、多功率的優(yōu)質可靠的納秒激光器，以滿足客戶需求，基于貝林激光器的實際應用經驗，我們對樹脂加工的原理以及激光對樹脂的影響進行了簡單總結。

1）樹脂刻印、發(fā)色的原理

材料在接收到光能時都會發(fā)生“反射”、“吸收”和“透過”的現(xiàn)象，這些現(xiàn)象也成為激光刻印、激光加工中的核心要素。其中，最重要的是材料對光能的吸收，材料吸收光能，直接破壞材料表面物質的化學鍵，使被加工過的地方呈現(xiàn)出與其他地方不同的物理特性。

a：多層材料表層剝離

材料特點：樹脂基底，油漆表層

加工特點：低平均功率，小單脈沖能量，高頻率，多角度填充，高速度掃描

推薦激光器類型：高頻低功率紫外脈沖激光器

此類材料的油漆表層一般比較薄，基底材料對紫外光比較敏感，所以（因此？）加工能量不宜太大，否則會損傷基底材料；多角度填充主要是保證剝離均勻、徹底。

實例：物理按鍵

b：同質材料表層剝離

材料特點：垂直材料表面方向物理性質一致

加工特點：高頻快速掃描，表層直接氣化

此類材料加工的難點是控制剝離深度，剝離深度要均勻，被剝離表面顏色要均勻，這些都可以通過調整掃描速度和頻率來控制。

實例：樹脂表層剝離

c ：材料表面發(fā)色

激光通過在樹脂上照射使工件本身發(fā)色。

不同的樹脂材料，激光使其發(fā)色的原理也不一樣，主要以下幾種方式

（1）起泡型：用較低的激光能量通過分子結構的破壞引起顏色的改變和表面重構，標記部分顏色略凸起于基材表面。

（2）雕刻型：通過將局部溫度升高至材料的熔點以上，使之熔化，然后重新凝固，表面將以蝕刻的形式出現(xiàn)。如圖片1所示

（3）色彩雕刻型：激光強度相對要高，通過對表面材料的局部蒸發(fā)產生脊狀溝，材料的碳化引起顏色的改變。如圖片2所示

（4）色彩性：用足夠短波長的激光，使材料分子鏈斷裂從而改變顏色，也可以通過添加定量的添加劑提高標記的對比度。如圖片3所示

圖片1

圖片2

圖片3

2）激光對樹脂的影響

對材質的吸收率因波長而異，圖4紅外（1064），綠光（532），紫外（355）對不同樹脂材質透過率的實驗數據圖，由此可知紫外、綠光激光對PVC、ABS、聚苯乙烯的透過率均低、吸收率均高，可進行良好的刻印。

圖4

作為替代印刷和傳統(tǒng)切割的新型工藝，激光加工技術會在合成樹脂的加工方面以其獨特的優(yōu)越性和廣泛的實用性，被越來越多領域所采用。此外，合成樹脂制造工藝的進步會加快激光加工的發(fā)展。貝林激光將以不斷創(chuàng)新的精神加速滿足市場需求，推動激光器加工行業(yè)的快速發(fā)展，相信在不久的將來，貝林激光也會在樹脂加工等領域創(chuàng)造更好的業(yè)績。