8月14日，在位于葛店經(jīng)開區(qū)的華工科技智能制造產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，技術(shù)人員在對一臺基本成型的三維五軸激光切割裝備進行測試和校準，調(diào)試完成后，這套設(shè)備將出海，送到加拿大客戶手中。

　　“我們從零開始，到如今研發(fā)出的第五代產(chǎn)品，性能達到國際先進水平?！比A工激光總經(jīng)理鄧家科介紹，2017年，國內(nèi)首臺三維五軸激光切割裝備問世，經(jīng)過7年發(fā)展，該產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率穩(wěn)居第一。

　　2008年，葛店經(jīng)開區(qū)受益于武漢光谷產(chǎn)業(yè)外溢，成功吸引華工激光在此投資建廠。落戶16年來，華工激光發(fā)揮龍頭帶動作用，助力葛店打造激光智造高地。

　　如今，葛店經(jīng)開區(qū)已入駐激光裝備制造上下游企業(yè)73家，其中70%的企業(yè)擁有“武漢基因”，形成了研發(fā)在武漢、制造在鄂州的發(fā)展格局。

　　龍頭引領(lǐng)　挺起激光裝備制造“脊梁”

　　華工法利萊是華工激光在葛店投資的子公司。走進廠區(qū)，占地2萬平方米的激光切割裝備生產(chǎn)現(xiàn)場熱火朝天。眼下，技術(shù)人員正在為及時交付海外訂單而忙碌。

　　“今年，我們?nèi)S五軸激光切割裝備的海外訂單仍然火爆，估計全年出口額將同比增長10%?！比A工法利萊三維五軸產(chǎn)品線產(chǎn)品經(jīng)理朱馳介紹，公司最高峰月交付40多臺設(shè)備。

　　激光因其“無快不破”，被稱為“最亮的光、最快的刀、最準的尺”，在智能制造時代，有著廣泛的應用。而華工激光是中國第一家、全球第二家以高功率激光智能裝備為核心、全產(chǎn)業(yè)鏈布局的智能制造系統(tǒng)方案提供商。

　　2021年，投資3.5億元的華工科技智能制造產(chǎn)業(yè)園三期項目在葛店基地建成投產(chǎn)，實現(xiàn)了標準化、自動化和批量化生產(chǎn)，可以像生產(chǎn)汽車一樣生產(chǎn)激光切割機，每年產(chǎn)能達到3000臺，較以往生產(chǎn)效率提升200%。

　　細細數(shù)來，從2008年落戶葛店經(jīng)開區(qū)以來，華工法利萊三輪投資累計近7億元。

　　“我們在這里既能夠充分利用葛店的政策、物流以及土地等優(yōu)勢，又能嫁接武漢人才、供應鏈、創(chuàng)新鏈等優(yōu)質(zhì)要素資源。”鄧家科說，與2008年剛落戶葛店時相比，如今廠房擴大了10倍，產(chǎn)值增長8至9倍，產(chǎn)品種類也從原來的十幾種拓展至100多種，成為中國規(guī)模最大、實力最強的激光裝備制造基地之一。其中生產(chǎn)的三維五軸激光切割裝備，被廣泛用于汽車制造、船舶制造等領(lǐng)域，國內(nèi)市場占有率居第一，還實現(xiàn)了歐洲、中北美洲市場全覆蓋。

　　延鏈補鏈共同打造產(chǎn)業(yè)集群

　　借助華工法利萊的龍頭帶動作用，從2008年開始，一批激光制造企業(yè)相繼來到葛店。他們不光為華工法利萊做配套，還借助此前的供應商系統(tǒng)“另起爐灶”，向激光設(shè)備上下游產(chǎn)業(yè)延伸，有些還與華工法利萊形成直接或間接的競爭關(guān)系。

　　走進葛店華頂工業(yè)園來東機械設(shè)備制造股份有限公司廠房，車間加工工件塞得滿滿當當，一臺臺數(shù)控龍門銑格外亮眼。

　　“今年的訂單基本排滿了?！惫径麻L劉東旗說，現(xiàn)在，企業(yè)不光為華工法利萊做配套，其機械加工客戶已發(fā)展到省內(nèi)外。

　　來東機械本是一家從事機械綜合類加工的傳統(tǒng)小微企業(yè)，2012年從武漢青山區(qū)搬來葛店。2016年，企業(yè)負責人劉東旗橫下一條心，投資2000余萬元購置15臺數(shù)控機床，更新了銃床等所有傳統(tǒng)老舊設(shè)備。有了新設(shè)備，來東機械順利進入激光產(chǎn)業(yè)鏈，為華工法利萊等企業(yè)加工激光切割機的床身。一家企業(yè)一年的訂單，就超過500萬元。

　　葛店智能制造行業(yè)協(xié)會介紹，該區(qū)激光智造企業(yè)分三類，即以華工法利萊為代表的知名品牌激光切焊設(shè)備制造商、中小激光設(shè)備部件生產(chǎn)企業(yè)以及配套的機械加工企業(yè)，來東機械屬第三類。

　　“區(qū)內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)配套幾乎不出開發(fā)區(qū)，打個電話，馬上取樣、取料，送產(chǎn)品?！眲|旗說，以前配套八成在外，現(xiàn)在倒過來，區(qū)外配套僅有兩成。

　　近年來，當?shù)囟啻谓M織激光智造類企業(yè)串門互訪，到華工法利萊、光谷企業(yè)學習交流，并搭建起企業(yè)交流平臺。“在交流中，大家了解了各自的需求，產(chǎn)業(yè)互補，形成了良性循環(huán)。”武漢匯科信公司董事長楊誠說。

　　“我們區(qū)內(nèi)與相關(guān)核心供應商保持長期合作關(guān)系，合作開發(fā)了不少新產(chǎn)品、新工藝，不僅實現(xiàn)進口產(chǎn)品替代和降本提效，還大幅降低采購風險。”鄧家科說。

　　據(jù)介紹，10年來，圍繞華工法利萊激光設(shè)備生產(chǎn)，20多家核心供應商布局葛店。這些企業(yè)在機械加工、鈑金加工、大件焊接、龍門加工等環(huán)節(jié)就近配套，形成一個完整的外協(xié)供應鏈體系，快速響應，協(xié)同發(fā)展，產(chǎn)生數(shù)億元經(jīng)濟效益。

　　育新提質(zhì)　用硬科技賦能智造

　　武漢光谷是我國五大激光產(chǎn)業(yè)集群之一。產(chǎn)業(yè)外溢，葛店是首選之地。繼華工激光后，武漢逸飛激光股份有限公司也看中武鄂產(chǎn)業(yè)協(xié)同不斷深化的大趨勢，于2019年投資10億元將華中六維智能制造基地落戶葛店，并于2021年建成投產(chǎn)。

　　與華工法利萊聚焦高功率切割設(shè)備領(lǐng)域不同，逸飛聚焦新能源電池制造領(lǐng)域，經(jīng)過10年的創(chuàng)新研發(fā)，突破多項圓柱全極耳電池制造工藝技術(shù)難題，推出圓柱全極耳電芯制造的系列化成套智能裝備，在技術(shù)、工藝、產(chǎn)品、市場占有率方面位居全球前列。

　　圓柱全極耳電池與傳統(tǒng)圓柱電池相比，具備更高的電池單體容量、更高倍率的充放電能力，更高的安全性以及更低的成本，將會成為未來新能源產(chǎn)業(yè)中主流的電池形態(tài)之一。

　　武漢逸飛激光股份有限公司市場總監(jiān)金朝昊介紹，逸飛激光充分利用兩地資源稟賦，形成優(yōu)勢互補、協(xié)同發(fā)展的發(fā)展格局，有效提升了產(chǎn)能和研發(fā)效率，促進企業(yè)創(chuàng)新體系加速形成。

　　現(xiàn)如今，研發(fā)在武漢、制造在鄂州，頭部在武漢、鏈條在鄂州，以及主鏈在武漢、配套在鄂州的一體化發(fā)展格局正逐漸形成。隨著武鄂產(chǎn)業(yè)分工協(xié)作日趨緊密，包括逸飛激光在內(nèi)的葛店智能制造企業(yè)迎來了新一輪的騰飛。

　　“得益于完備的產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)，去年產(chǎn)值首次突破3億元?！蔽錆h萊爾特公司2019年進駐葛店，5年來，已擁有總計近2萬平方米的廠房。董事長彭懷亮介紹，企業(yè)聚焦激光裝備制造系統(tǒng)集成，目前正加速向高附加值產(chǎn)品轉(zhuǎn)型。

　　“聚焦激光裝備制造產(chǎn)業(yè)，葛店對標武漢，出臺一系列優(yōu)惠政策，形成了以華工科技、逸飛激光、予成激光、萊爾特激光、瑞祥安等為代表的激光裝備制造產(chǎn)業(yè)集群，相關(guān)企業(yè)達到73家，并整合產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)新的競爭力?！备鸬杲?jīng)開區(qū)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)中心綜合科科長王金萍說。