近年來，國內(nèi)激光應(yīng)用市場最強勁的增長動力源自動力電池驅(qū)動的新能源加工板塊，這一領(lǐng)域為眾多相關(guān)企業(yè)帶來了豐厚的收益，部分企業(yè)的營收與利潤更實現(xiàn)了年度倍增的壯舉。然而，步入2024年，伴隨著產(chǎn)能的急劇擴張與消費降級趨勢的加劇，新能源汽車行業(yè)逐漸顯現(xiàn)產(chǎn)能飽和跡象，動力電池領(lǐng)域隨之承受沉重的去庫存挑戰(zhàn)，進而引發(fā)鋰電加工設(shè)備行業(yè)的激烈競爭與內(nèi)卷化趨勢。面對這一市場變局，激光應(yīng)用市場的未來機遇何在？或許，我們可以從激光器行業(yè)的領(lǐng)軍者銳科激光的“全應(yīng)用布局，為應(yīng)用而生”戰(zhàn)略中探尋答案。鋰電機遇尚存
銳科新技術(shù)提升焊接品質(zhì)上限
盡管國內(nèi)鋰電加工設(shè)備市場已步入價格戰(zhàn)漩渦，但頭部電池企業(yè)紛紛揚帆海外建廠，為激光焊接設(shè)備廠商開辟了嶄新的國際化發(fā)展空間。而就動力電池應(yīng)用的激光技術(shù)而言，其效率、效果、方案簡便性及綜合成本控制上仍蘊藏著巨大的優(yōu)化潛力。銳科激光，作為行業(yè)創(chuàng)新的排頭兵，針對鋰電加工的特定需求不懈研發(fā)，近期隆重推出了3000/6000單模環(huán)形光斑激光器。該創(chuàng)新產(chǎn)品將中心功率提升至3000W，外環(huán)功率高達6000W，相較于傳統(tǒng)的2000/4000單模環(huán)形設(shè)計，實現(xiàn)了能力的大幅躍升，可輕松達成更深層次與更寬范圍的焊接，焊接能力顯著提升75%。更值得一提的是，新款激光器在焊接過程中展現(xiàn)出了非凡的穩(wěn)定性與速度，焊接質(zhì)量近乎完美，無飛濺現(xiàn)象，焊縫表面光潔，咬邊幾乎不可見，余高極低，為用戶帶來了前所未有的使用體驗。
此外，銳科激光還推出了HP系列單模8000W激光器，這款高端產(chǎn)品以其卓越的光束質(zhì)量（通過自制特種光纖實現(xiàn)8kW單模輸出，光束質(zhì)量M2≤1.3）脫穎而出，能夠靈活調(diào)整光束形態(tài)，無論是鋰電制造、汽車生產(chǎn)、船舶建造、航空航天領(lǐng)域，還是定向能等高精尖應(yīng)用，都能輕松實現(xiàn)高速且高質(zhì)量的材料加工，彰顯了銳科激光在激光技術(shù)領(lǐng)域的深厚底蘊與創(chuàng)新能力。
金屬加工有出路
銳科激光再度打開局面
用于金屬加工的激光設(shè)備一直是光纖激光占比最大的應(yīng)用市場。然而，近年來該市場深陷價格戰(zhàn)泥潭，無休止地拼價格讓激光切割市場成為財富“絞肉機”——加工戶無利潤，設(shè)備商無利潤，供應(yīng)商無利潤，進而導(dǎo)致市場拖欠、倒閉現(xiàn)象頻發(fā)。然而，危機之中往往孕育著轉(zhuǎn)機，金屬加工激光市場正逐步展現(xiàn)出新的增長點，如厚板/超厚板加工對傳統(tǒng)等離子/火焰技術(shù)的替代、高反射率材料加工市場的興起，以及五軸切割/焊接技術(shù)的快速發(fā)展等。針對超厚板加工的巨大挑戰(zhàn)，銳科激光攜手龍雕激光成功實現(xiàn)了首臺200kW超高功率光纖激光切割機針對終端用戶的簽約銷售。這款革命性產(chǎn)品不僅將綜合切割效率較120kW激光器提升了一倍，更將極限切割厚度推至前所未有的800mm，輕松駕馭包括超大型艦船用100mm特種鋼和核電設(shè)施用200mm特種鋼在內(nèi)的重型材料。尤為重要的是，銳科激光在功率躍升的同時，攻克了平臺體系優(yōu)化、光纖技術(shù)創(chuàng)新、發(fā)散角與非線性控制標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵技術(shù)難題，創(chuàng)下了全球四個第一，彰顯了其在超厚板加工領(lǐng)域的卓越實力。
此外，銳科激光還推出了以“首先是快，不止是快”為核心理念的F系列激光器。該系列憑借精細的芯徑設(shè)計、卓越的光束質(zhì)量及高度集中的能量輸出，完美適配長鎧纜加工、中薄板高速切割、高反射率材料加工及精密焊接等多元化應(yīng)用場景。在有色金屬加工領(lǐng)域，銳科激光同樣展現(xiàn)出了前瞻性的布局與創(chuàng)新能力。通過全波長系列的藍光激光器，公司有效解決了高反射率材料的焊接難題；同時，HP系列高電光效率激光器成功突破了電光效率50%的技術(shù)大關(guān)，成為全球第二家、國內(nèi)首家實現(xiàn)此突破的企業(yè)。該激光器不僅節(jié)能高效，還具備強大的抗高反能力，廣泛應(yīng)用于不銹鋼/碳鋼中厚板切割、銅合金/鋁合金等有色金屬的切割與焊接，以及鉆孔、熔覆、熱處理等多種工藝，為航空航天、汽車制造、船舶建造等高端制造領(lǐng)域注入了新的活力。
增材制造蓬勃發(fā)展
銳科激光抓住航空機遇
激光增材制造是近年來增速可觀的應(yīng)用市場之一，正不斷挑戰(zhàn)并突破打印尺寸、激光器配置數(shù)量及打印效率的極限，推動產(chǎn)業(yè)化用戶裝機量實現(xiàn)跳躍增長。該技術(shù)在航空航天、汽車制造、醫(yī)療科技、電子信息及模具制造等多個行業(yè)展現(xiàn)出巨大潛力，有效解決了大型產(chǎn)品一體化成型難題，并促進了小型產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)進程。針對增材制造中的熔覆應(yīng)用，銳科激光創(chuàng)新推出了主動勻化CL熔覆系列激光器，該系列激光器以150-800μm芯徑為定制范圍，標(biāo)配600μm芯徑，均能實現(xiàn)高度一致性的光斑勻化效果，顯著提升加工質(zhì)量。此外，銳科激光還依托其主動勻化技術(shù)精髓，精心打造了T系列激光器，既適用于增材制造3D打印領(lǐng)域，也在高反射率新能源材料的應(yīng)用上展現(xiàn)出卓越性能。
尤為引人注目的是，銳科激光聯(lián)合航天增材、華曙高科共同發(fā)布了專為航空航天3D打印量身打造的專用激光器系列，包括500W準(zhǔn)連續(xù)綠光激光器、500-1000W連續(xù)光纖激光器。這一系列產(chǎn)品具有高光束質(zhì)量、高電光轉(zhuǎn)換效率、多重抗高反設(shè)計、能長時間穩(wěn)定工作的特點，為航空航天領(lǐng)域的3D打印技術(shù)樹立了新的標(biāo)桿。
重塑汽車制造
銳科激光光閘激光器引領(lǐng)高效智能化轉(zhuǎn)型
在汽車制造領(lǐng)域，激光技術(shù)正以前所未有的廣度與深度融入生產(chǎn)流程，從鋁合金頂蓋的精密焊接到汽車車門的飛行焊接，再到安全氣囊觸發(fā)器的安全焊接，激光技術(shù)均展現(xiàn)出卓越的性能與效率。面對傳統(tǒng)單工位串行加工模式在智能化、高效化需求面前的局限性，銳科激光前瞻性地投身于帶光閘光纖激光器的研發(fā)，致力于突破技術(shù)瓶頸。自2020年上半年銳科激光率先推出帶光閘激光器以來，經(jīng)過市場的嚴格考驗與技術(shù)的持續(xù)迭代升級，銳科激光已穩(wěn)固確立其在國內(nèi)汽車制造行業(yè)的領(lǐng)先地位，成為唯一能在頭部車企中實現(xiàn)國產(chǎn)光閘激光器量產(chǎn)應(yīng)用的企業(yè)。銳科激光HP高性能系列帶光閘高功率光纖激光器RFL-C6000，是針對汽車行業(yè)高強度生產(chǎn)節(jié)拍需求精心打造的杰作。該激光器不僅具備故障快速修復(fù)能力，確保生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運行，更實現(xiàn)了“一機多用”的革命性突破——單臺激光器即可同時驅(qū)動多個工作臺進行作業(yè)，極大地降低了企業(yè)的設(shè)備采購成本與運營成本，為汽車制造企業(yè)帶來了前所未有的經(jīng)濟效益與生產(chǎn)效率提升。
醫(yī)療市場回暖
銳科激光以技術(shù)創(chuàng)新破局歐美壟斷
近年來，國內(nèi)激光醫(yī)療市場經(jīng)歷快速復(fù)蘇，眾多攜創(chuàng)新技術(shù)的新生激光醫(yī)療設(shè)備企業(yè)如雨后春筍般涌現(xiàn)，成功吸引了資本市場的廣泛關(guān)注。然而，在高端主流市場領(lǐng)域，歐美品牌依然占據(jù)主導(dǎo)地位，尤其是高度定制化的激光光源技術(shù)，成為國產(chǎn)醫(yī)療設(shè)備行業(yè)亟待突破的關(guān)鍵瓶頸。面對這一挑戰(zhàn)，銳科激光憑借其在激光技術(shù)領(lǐng)域的深厚積累，精準(zhǔn)切入醫(yī)療應(yīng)用場景，推出了250μm 2μm摻銩光纖激光器。這款產(chǎn)品采用了先進的雙向泵浦技術(shù)，實現(xiàn)了高功率輸出與卓越的光束質(zhì)量，連續(xù)模式下功率高達250W，且功率穩(wěn)定度控制在±1.5%以內(nèi)，步進精度達到2.5%，確保了輸出光斑的穩(wěn)定性和無模式跳動現(xiàn)象。其廣泛的應(yīng)用潛力覆蓋了體外碎石、皮膚美容（如改善皺紋、細化毛孔）等多個醫(yī)療領(lǐng)域，展現(xiàn)了銳科激光在技術(shù)創(chuàng)新與市場需求精準(zhǔn)對接方面的卓越能力。此外，該激光器還憑借其獨特的性能優(yōu)勢，在塑料焊接等非醫(yī)療領(lǐng)域同樣展現(xiàn)出卓越表現(xiàn)，能夠生產(chǎn)出焊縫平滑、無凸起、無氣泡的高質(zhì)量成品，進一步拓寬了其應(yīng)用場景和市場潛力。銳科激光的這一創(chuàng)新舉措，不僅為國產(chǎn)醫(yī)療設(shè)備行業(yè)在高端市場的突破提供了有力支撐，也為全球激光醫(yī)療市場的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級貢獻了重要力量。銳科激光在深耕汽車制造、金屬加工、激光醫(yī)療等傳統(tǒng)優(yōu)勢領(lǐng)域的同時，并未止步于現(xiàn)有成就，而是以前瞻性的視野和不懈的創(chuàng)新精神，積極探索并布局新興應(yīng)用市場。除上述提到的市場外，銳科激光還針對水導(dǎo)激光、硬質(zhì)材料加工、水下通信等前沿技術(shù)領(lǐng)域，研發(fā)出了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高性能激光產(chǎn)品。基于多細分應(yīng)用市場的深耕，銳科激光在多細分應(yīng)用市場捷報頻傳，連續(xù)簽署多項戰(zhàn)略協(xié)議，彰顯其在激光技術(shù)領(lǐng)域的強勁實力與前瞻布局。與中國船舶集團上海船舶工藝研究所的合作，旨在推動激光技術(shù)在船舶制造中的深度應(yīng)用，助力行業(yè)轉(zhuǎn)型升級與高質(zhì)量發(fā)展；與泰爾智慧激光的戰(zhàn)略合作，則聚焦于高功率切割、焊接等智能制造領(lǐng)域，共同探索激光技術(shù)在重工機械的無限潛力；而在上海工博會上與航天增材、華曙高科的攜手，更是開啟了航空航天增材制造領(lǐng)域合作的新篇章，推動國產(chǎn)激光器在高端制造市場的廣泛應(yīng)用。面對國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)的新挑戰(zhàn)，銳科激光以實際行動證明，唯有跳出傳統(tǒng)框架，持續(xù)搶占技術(shù)高地，勇于挑戰(zhàn)高精尖應(yīng)用，才能不斷滿足市場需求，推動激光技術(shù)國產(chǎn)化進程。公司堅持“為應(yīng)用而生”的理念，不斷優(yōu)化技術(shù)體系，提升產(chǎn)品品質(zhì)，加強研發(fā)能力，精準(zhǔn)預(yù)判市場趨勢，從而在激烈的市場競爭中保持領(lǐng)先地位。銳科激光的每一步都踐行著技術(shù)創(chuàng)新與市場應(yīng)用的深度融合，為激光產(chǎn)業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展貢獻著重要力量。
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