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德國技術(shù)革新:用于列車車體激光焊接的磁性夾緊裝置

來源:技術(shù)搬運(yùn)工 軌道車輛車體2024-08-16 我要評論(0 )   

這種專用的夾緊裝置用于對車身的整個(gè)軌道車輛組件進(jìn)行激光焊接,并將車輛外部輪廓描繪為負(fù)片。裝載設(shè)備后,它以軌道為基礎(chǔ)進(jìn)入激光焊接室。設(shè)備的結(jié)構(gòu)帶夾緊波紋屋頂覆...

這種專用的夾緊裝置用于對車身的整個(gè)軌道車輛組件進(jìn)行激光焊接,并將車輛外部輪廓描繪為負(fù)片。裝載設(shè)備后,它以軌道為基礎(chǔ)進(jìn)入激光焊接室。

設(shè)備的結(jié)構(gòu)

帶夾緊波紋屋頂覆層組件的磁性夾緊裝置

該設(shè)備由一個(gè)帶有獨(dú)立驅(qū)動(dòng)器的可移動(dòng)底架組成。組件支架采用磁鐵設(shè)計(jì),可以通過形成組合以不同的方式打開磁鐵。

在張緊裝置的延伸部分,有一個(gè)所謂的張緊橋站。它包含各種夾緊橋,用于在裝訂和焊接過程中進(jìn)行定位、夾緊和固定??梢赃B接到組件支架的其他組件使設(shè)備更加完整。

焊接裝置的工作原理

所有輪廓軋制板材、加強(qiáng)筋和骨架結(jié)構(gòu)均采用電磁夾緊,由程序控制。內(nèi)置部件與夾緊橋一起定位。

首先,對屋面板進(jìn)行焊接。指示燈向操作員發(fā)出信號(hào),指示裝訂橫梁所需的夾緊橋的位置和數(shù)量。隨后,通過張力橋和其他設(shè)備單元對其他部件進(jìn)行定位、夾緊、固定和焊接。

通過靜磁體提高效率

電動(dòng)永久夾板和張力橋的波紋布置

使用永磁夾板的夾緊和消磁是通過電流浪涌進(jìn)行磁化或退磁來實(shí)現(xiàn)的。

通過將整個(gè)夾緊表面劃分為單獨(dú)的磁體組,可以在同一設(shè)備上焊接不同的組件。與工件輪廓相適應(yīng),高夾持力均勻分布。

設(shè)置時(shí)間的大幅縮短可減少停機(jī)時(shí)間,從而提高生產(chǎn)率。由于磨損較少,維護(hù)成本降低,使這種磁性夾緊裝置的優(yōu)點(diǎn)和由此產(chǎn)生的好處更加完整。

規(guī)格

所有數(shù)據(jù)都可以根據(jù)客戶或應(yīng)用進(jìn)行調(diào)整。

設(shè)備尺寸:總深度:約 1,250 mm

寬度:大約 3,000 mm

總長度:約 15,350 mm

加權(quán):約 22,000 kg行駛驅(qū)動(dòng)器數(shù)量:

2夾緊橋數(shù)量:

9

優(yōu)點(diǎn)/優(yōu)勢

夾緊裝置,帶電動(dòng)永久夾板的平面布置

定位和夾緊過程是自動(dòng)的:

  • 型材的清潔連接(焊接間隙“0”)

  • 轉(zhuǎn)換和設(shè)置時(shí)間短

  • 高重復(fù)性

  • 工藝可靠性高

  • 可用于不同的型號(hào)

技術(shù)搬運(yùn)工 軌道車輛車體


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激光焊接的磁性夾緊裝置激光焊接室
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