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突破5000億元!“一束光”照亮“一座創(chuàng)新城”!向“世界光谷”進(jìn)發(fā)→

激光制造網(wǎng) 來源:央視財(cái)經(jīng)2024-08-08 我要評論(0 )   

在光電子信息產(chǎn)業(yè)舞臺上,被譽(yù)為“中國光谷”的武漢東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū),始終吸引著全球目光。這里百億級制造業(yè)龍頭企業(yè)有7家,國家級制造業(yè)單項(xiàng)冠軍有10家,國家級專精特...

在光電子信息產(chǎn)業(yè)舞臺上,被譽(yù)為“中國光谷”的武漢東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū),始終吸引著全球目光。這里百億級制造業(yè)龍頭企業(yè)有7家,國家級制造業(yè)單項(xiàng)冠軍有10家,國家級專精特新“小巨人”企業(yè)有83家。武漢從“一束光”出發(fā),發(fā)展成為全國最大的光電子信息產(chǎn)業(yè)集群。

“最快的刀”“最準(zhǔn)的尺”“最亮的光”

如今,切割鋼板、焊接車身、切割超薄玻璃等高端制造,都離不開激光。目前我國汽車產(chǎn)線的激光智能焊接裝備近70%都來自武漢光谷的一家科技企業(yè)。

這家企業(yè)聯(lián)合高校、車企、零部件等多家單位自主研發(fā)的“汽車制造中的高質(zhì)高效激光焊接、切割關(guān)鍵工藝及成套裝備”項(xiàng)目,一舉打破了國外40多年的壟斷歷史。

激光是20世紀(jì)以來繼核能、電腦、半導(dǎo)體之后,人類的又一重大發(fā)明,被稱為“最快的刀”“最準(zhǔn)的尺”“最亮的光”。位于武漢的中國光谷以“光”為名,也以“光”為起點(diǎn),從“一束光”出發(fā),圍繞著光電子信息產(chǎn)業(yè)不斷拓展新領(lǐng)域。

早在1976年,武漢郵電科學(xué)研究院就造出了中國第一根光纖。此后,這里誕生了第一根實(shí)用光纖、第一個光傳輸系統(tǒng)、第一個400G硅光模塊、最大功率的10萬瓦光纖激光器、首條柔性折疊顯示屏生產(chǎn)線。

多年來,激光設(shè)備的市場曾一直被海外廠商占據(jù)。如今眾多光谷上下游企業(yè)聯(lián)合研發(fā),逐漸打破了高端激光切割裝備的核心技術(shù)。

一分鐘打印90片手機(jī)面板

全球近1/4主流中小顯示屏“光谷造”

自2008年開始布局新型顯示產(chǎn)業(yè)以來,武漢光谷經(jīng)過多年發(fā)展,已成為全國最大的中小尺寸顯示面板研發(fā)生產(chǎn)基地,全球近1/4主流中小顯示屏都是“光谷造”。

武漢光谷一家新型顯示裝備公司,使用第六代高分辨率顯示面板打印裝備對手機(jī)顯示面板封裝層進(jìn)行噴印,這臺裝備可以在60秒內(nèi),將1塊只有0.5毫米的顯示面板打印成90片手機(jī)面板,效率非常高。噴墨打印機(jī)是其中的核心設(shè)備,負(fù)責(zé)將各種材料精確打印到每個像素坑內(nèi)。

高端智能顯示面板有真空蒸鍍和噴墨打印兩種工藝技術(shù)。過去,真空蒸鍍的核心技術(shù)和裝備都掌握在國外企業(yè)手中,工藝復(fù)雜、成本高,很難加工大尺寸面板?,F(xiàn)在,噴墨打印利用增材技術(shù),按需打印,材料利用率可達(dá)90%以上,加工大尺寸面板也更加容易。

目前,光谷已布局建設(shè)了6條顯示面板生產(chǎn)線,核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過300億元,成為全球最大的中小尺寸面板生產(chǎn)基地。這里聚集了50余家產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)質(zhì)企業(yè),形成了從設(shè)備、原材料、面板、模組到終端產(chǎn)品較為完善的新型顯示產(chǎn)業(yè)鏈。

經(jīng)過多年努力,光谷光電子信息產(chǎn)業(yè)集群實(shí)現(xiàn)了突破性發(fā)展,規(guī)模突破5000億,目前已發(fā)展成為全球最大的光纖光纜制造基地、全球最大的光模塊研發(fā)生產(chǎn)基地、全球最大的低溫多晶硅中小尺寸顯示面板基地、全國最大的高端激光設(shè)備生產(chǎn)基地。按照湖北省人民政府《加快“世界光谷”建設(shè)行動計(jì)劃》,到2035年,建成具有全球影響力的“世界光谷”。

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