近日，我國航母建設(shè)消息備受關(guān)注。多家媒體報道，兩艘新一代的直通甲板大型航母正準(zhǔn)備開建，這兩艘航母將在江南造船廠和大連造船廠同時開工建造。
奔騰激光深耕激光行業(yè)多年，在口碑的促使下，上海江南長興造船廠引進(jìn)2臺奔騰激光高功率激光切割機(jī)設(shè)備，該設(shè)備已進(jìn)入整機(jī)調(diào)試階段。
隨著船舶制造技術(shù)的提升，激光切割機(jī)在造船業(yè)中日益重要。其高精度切割與高可塑性特點與船舶制造業(yè)的發(fā)展趨勢高度契合，推動了船舶行業(yè)的市場增長。
激光加工和傳統(tǒng)加工對比 激光加工 萬瓦級激光切割機(jī)在船舶行業(yè)應(yīng)用 激光加工 傳統(tǒng)船舶制造企業(yè)使用等離子切割肋板時，需設(shè)置切割余量，導(dǎo)致裝配周期長、質(zhì)量不穩(wěn)定。萬瓦激光切割機(jī)解決了這一問題，提供高精度切割，誤差±0.05mm，高速穩(wěn)定，熱影響小，減少變形。專用切割頭保障產(chǎn)量，切割工藝數(shù)據(jù)庫支持多種切割需求，提高生產(chǎn)效率，降低成本。 柔性化智能化生產(chǎn)線對于船舶制造的重要意義 奔騰激光自動化產(chǎn)線在領(lǐng)軍企業(yè)如三一重工、徐工集團(tuán)、中集集團(tuán)等得到應(yīng)用，有效提升了制造效率。 該產(chǎn)線集成了立體料庫、智能輸送線、激光切割和智能分揀系統(tǒng)，實現(xiàn)了全過程的自動化和智能化控制。通過智能系統(tǒng)，實現(xiàn)了從生產(chǎn)計劃到產(chǎn)品完成的智能化管控。 激光切割機(jī)與CNC、機(jī)器人相結(jié)合，為用戶提供了智能、柔性化生產(chǎn)方案。配合液壓式升降輔助機(jī)構(gòu)和交換平臺，實現(xiàn)了快速、靈活的上料和板材調(diào)整。結(jié)合高智能數(shù)控總線系統(tǒng)，激光切割機(jī)可實時監(jiān)控、優(yōu)化切割工藝，為船舶行業(yè)帶來顯著的效率提升。 奔騰平面切割機(jī)在船舶行業(yè)的應(yīng)用 公牛系列大幅面光纖激光切割機(jī) 大龍門床身設(shè)計確保高對角線精度，配備自動精度補(bǔ)償，適合大塊船體板材的整料上機(jī)切割。切割機(jī)搭配多層套料、超長風(fēng)道、分區(qū)自動除塵，清潔環(huán)保。相較于等離子切割，奔騰公牛激光切割機(jī)具有高精度、優(yōu)質(zhì)斷面、快速切割、高效率、小切縫和高材料利用率。主要亮點是坡口工藝，可一次性成型多種坡口類型，實現(xiàn)各種復(fù)雜斷面交錯的一次切割。激光切割機(jī)相較于等離子切割更適合船舶工件加工，大幅提高一次成型效率，推動造船效率至新高度。 閃電系列至尊型磁懸浮高速激光切割機(jī) 分體式床身設(shè)計，高動態(tài)運動部件與高承載部件均采用獨立承載，交換工作臺采用液壓升降方式直達(dá)的擺正了切割后半的載重能力，高載荷對床身精度、高動態(tài)運動部件無任何影響，保證了機(jī)床的精度長期穩(wěn)定。投放船舶行業(yè)中使用，保證了船舶工件的穩(wěn)定高效生產(chǎn)。 奔騰焊接在船舶制造行業(yè)的應(yīng)用 激光焊接可應(yīng)用于船身薄厚板、甲板、三明治板、水密門、葉片、翅片換熱管、C型液罐、圍護(hù)系統(tǒng)等部件。國務(wù)院發(fā)布的《船舶工業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》明確了產(chǎn)業(yè)規(guī)劃的指導(dǎo)方針和發(fā)展目標(biāo)，強(qiáng)調(diào)深化改革、加快發(fā)展，提升自主研發(fā)和船用設(shè)備配套能力，增強(qiáng)核心競爭力。同時，鼓勵引進(jìn)并消化吸收模塊化舾裝、高效焊接、切割等關(guān)鍵技術(shù)及現(xiàn)代化造船生產(chǎn)管理技術(shù)。高效焊接方面，奔騰激光的激光焊接機(jī)是理想選擇。 船板小車式激光電弧復(fù)合焊接機(jī) 該款產(chǎn)品相較于傳統(tǒng)焊接有以下優(yōu)勢：1、厚板無需打坡口，節(jié)省工序。2、焊接效率高，是傳統(tǒng)焊接速度的2-3倍。3、適用于各種尺寸的激光焊接。4、低熱輸入，板材無需矯正。5、超高精度精準(zhǔn)焊接。
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