帝爾公司主營業(yè)務(wù)為精密激光加工解決方案的設(shè)計及其配套設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司主要產(chǎn)品為應(yīng)用于光伏產(chǎn)業(yè)的精密激光加工設(shè)備。在光伏領(lǐng)域，公司可針對國內(nèi)外客戶需求提供定制化、綜合化的高效太陽能電池激光加工解決方案及相關(guān)配套設(shè)備和服務(wù)。同時公司正在積極研發(fā)高端消費電子、新型顯示和集成電路等領(lǐng)域的激光加工設(shè)備。

　　主要產(chǎn)品及用途

　　公司目前的主要產(chǎn)品包括背接觸電池（BC）的激光微蝕刻設(shè)備，TOPCON電池激光硼摻雜設(shè)備，PERC電池激光摻雜設(shè)備，PERC激光消融設(shè)備，激光轉(zhuǎn)印設(shè)備，激光高精圖形化設(shè)備，全自動高速激光劃片/裂片機，激光再生修復（LIR）設(shè)備以及各類高效太陽能電池的定制化激光專用設(shè)備。

　　激光微蝕刻設(shè)備主要利用公司自研光學勻化技術(shù)實現(xiàn)隧穿鈍化層上的大面積高精細化蝕刻，該技術(shù)可應(yīng)用于各種高效背接觸電池的激光應(yīng)用。

　　TOPCON電池激光硼摻雜設(shè)備，利用特殊設(shè)計的光學設(shè)計實現(xiàn)硅中硼摻雜的再分布，推進結(jié)深，形成選擇性摻雜區(qū)，降低非摻雜區(qū)的復合提升TOPCON電池的轉(zhuǎn)換效率。

　　PERC電池激光摻雜設(shè)備采用表面磷硅玻璃作為選擇性摻雜源，實現(xiàn)金屬柵線區(qū)域的重摻雜，降低金屬接觸電阻，提高PERC電池的轉(zhuǎn)換效率。

　　PERC激光消融設(shè)備在背鈍化疊層上實現(xiàn)快速高效消融，通過鋁漿的燒結(jié)形成背面局部鋁背場結(jié)構(gòu)，提升PERC電池的轉(zhuǎn)換效率。

　　作為新型非接觸式表面金屬化工藝，公司激光全球首創(chuàng)的激光轉(zhuǎn)印技術(shù)，適配于PERC、TOPCON、HJT、IBC等各種類型的高效太陽能電池生產(chǎn)，不僅可以大幅節(jié)約銀漿耗量、提升印刷一致性，還可以降低柵線遮光面積、破片率以及其他潛在損耗，降本增效顯著、應(yīng)用前景廣闊；配套的高速絲網(wǎng)印刷、烘箱、分類檢測等設(shè)備滿足激光轉(zhuǎn)印整線金屬化的需求。

　　激光高精超細圖形化設(shè)備可以實現(xiàn)高效太陽能電池減反層的超細線寬的無損消融，用以滿足低溫金屬化工藝的接觸需求，例如電鍍賤金屬的工藝，實現(xiàn)高效太陽能電池低成本的生產(chǎn)。

　　全自動高速激光無損劃片/裂片機，該設(shè)備采用無損技術(shù)將電池片裂片成指定規(guī)格，提高組件整體輸出功率。該設(shè)備將上下料、相機定位、激光劃片、裂片多個工序同步進行，可達到高速裂片的生產(chǎn)效果。

　　激光再生修復設(shè)備，該工藝通過超高光強整幅面輻照高效太陽能電池，產(chǎn)生大量光生載流子來改變體內(nèi)鈍化效果，快速實現(xiàn)硼氧結(jié)構(gòu)由高活性的復合體轉(zhuǎn)變?yōu)榈突钚缘脑偕鷳B(tài)，以達到降低光致衰減目的。

　　主要經(jīng)營模式

　　1、研發(fā)模式

　　公司主要采用自主研發(fā)的模式，研發(fā)方向主要包括激光加工設(shè)備的光學、軟件、機械等系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)和工藝，由研發(fā)中心和技術(shù)中心負責具體的研發(fā)工作。同時，公司自主創(chuàng)新意識較強，總經(jīng)理負責對全公司的創(chuàng)新活動進行部署，對出現(xiàn)的重大事項進行決策。研發(fā)中心具體負責全公司研發(fā)項目的具體實施、研發(fā)工作的日常管理、研發(fā)成果管理、研發(fā)質(zhì)量控制、專利發(fā)明的申報管理、月度創(chuàng)新成果管理等。

　　2、采購模式

　　公司采購的原材料主要包括：光學部件、機械部件、電控部件、氣動部件和其它組件。公司原材料由采購部門集中采購，采取“基本庫存+訂單采購”的采購模式，其中基本庫存采購以保障公司日常經(jīng)營活動的連續(xù)性、均衡性為目的。除基本庫存外，需要定制化采購的或單價較高的光學部件（包括部分激光器、振鏡、擴束鏡等）、精密機械件、智能相機、電機等主要依據(jù)銷售訂單按需采購。公司根據(jù)客戶對不同產(chǎn)品的定制需求、結(jié)合現(xiàn)有庫存、以及各供應(yīng)商交貨周期等情況制定采購計劃，進行相應(yīng)原材料采購。

　　3、生產(chǎn)模式

　　激光加工設(shè)備在應(yīng)用領(lǐng)域、性能指標、定制化需求等方面差異性較大，特別是精密激光加工設(shè)備往往需要在客戶生產(chǎn)線上進行精密匹配，因此行業(yè)企業(yè)往往采用訂單生產(chǎn)的模式。公司主要采取“以銷定產(chǎn)”的生產(chǎn)模式，根據(jù)客戶訂單的情況制訂生產(chǎn)計劃并及時調(diào)整。此外，公司也根據(jù)市場預測情況，對部分通用機型進行生產(chǎn)備貨，以加快通用機型的發(fā)貨速度，更快地響應(yīng)客戶需求。

　　4、銷售模式及售后服務(wù)模式

　　目前公司客戶包括隆基綠能、通威股份、愛旭股份、晶科能源、晶澳太陽能、天合光能、阿特斯太陽能、韓華新能源、東方日升等國際知名光伏企業(yè)。對于重點客戶，公司通過派出銷售及技術(shù)專員定期或不定期拜訪、溝通等方式跟蹤了解客戶新建生產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備升級換代帶來的精密激光加工設(shè)備需求，及時提出技術(shù)方案進行響應(yīng)，在取得客戶認可后簽訂銷售合同。與此同時，公司也積極參加國內(nèi)外光電技術(shù)展會，在維系客戶關(guān)系的同時擴大公司在行業(yè)內(nèi)的知名度，推廣公司產(chǎn)品并吸引潛在客戶。

　　公司建立了一支技術(shù)過硬、服務(wù)到位的專業(yè)售后服務(wù)隊伍，在部分區(qū)域配備了專門的技術(shù)支持人員，及時了解并滿足客戶的需求。公司的售后服務(wù)承諾包括：客戶管理關(guān)系的建立、對客戶的定期回訪、緊急故障排除等。質(zhì)保期內(nèi)，公司負責對銷售設(shè)備進行定期巡檢，并向客戶提供免費保修服務(wù)，零配件更換按成本價收取費用。質(zhì)保期外，公司對所銷售的設(shè)備提供終身維修服務(wù)。

　　公司所處行業(yè)地位

　　公司在微納級激光精密加工領(lǐng)域深耕多年，是國內(nèi)首次將激光技術(shù)導入光伏太陽能電池路線的國家高新技術(shù)企業(yè)，公司會繼續(xù)深耕光伏，通過技術(shù)的開發(fā)和客戶的共同研發(fā)來提升轉(zhuǎn)換效率，解決行業(yè)痛點，同時也會拓展到半導體、面板顯示和消費電子領(lǐng)域。公司精密激光加工設(shè)備有望應(yīng)用于更多領(lǐng)域，有利于提升公司盈利能力、降低經(jīng)營風險。

　　截至目前，公司已成功將激光加工技術(shù)應(yīng)用到PERC、TOPCON、IBC、HJT、鈣鈦礦等高效太陽能電池及組件技術(shù)，是行業(yè)內(nèi)少數(shù)能夠提供高效太陽能電池激光加工綜合解決方案的企業(yè)。隆基綠能、通威股份、愛旭股份、晶科能源、晶澳太陽能、天合光能、阿特斯太陽能、韓華新能源、東方日升等國際知名光伏企業(yè)均與公司開展合作。

　　光伏行業(yè)發(fā)展迅速，電池擴產(chǎn)旺盛。公司的PERC激光消融、SE激光摻雜設(shè)備全球市占率遙遙領(lǐng)先，并在TOPCON 、IBC、HJT、鈣鈦礦等電池路線均有技術(shù)儲備及市場擴延。公司應(yīng)用于TOPCON的激光摻雜設(shè)備實現(xiàn)量產(chǎn)訂單，已取得訂單和中標產(chǎn)能累計已超過300GW；應(yīng)用于背接觸電池（BC）的激光微蝕刻設(shè)備，公司技術(shù)領(lǐng)先，并取得頭部公司量產(chǎn)訂單；鈣鈦礦工藝完成激光設(shè)備訂單的交付；激光轉(zhuǎn)印完成單站設(shè)備訂單交付。