早上8點(diǎn)，生產(chǎn)車間內(nèi)機(jī)器轟鳴，產(chǎn)線工人到崗就位。激光切割的產(chǎn)線上，排列整齊的設(shè)備有條不紊地?fù)]舞著，數(shù)名工人正忙碌……這是海目星激光科技集團(tuán)股份有限公司（以下簡稱“海目星”）深圳制造工廠每天開工的場景，也是深圳眾多制造業(yè)企業(yè)的日常縮影。

以制造業(yè)當(dāng)家，托穩(wěn)深圳經(jīng)濟(jì)大盤，深圳在為全國全省高質(zhì)量發(fā)展大局作出更大貢獻(xiàn)。在園區(qū)，在車間，記者看到制造業(yè)企業(yè)繁忙的生產(chǎn)畫面。

海目星：在深圳制造“首臺(tái)（套）”，加大研發(fā)投入

成立于2008年的海目星，是集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的激光及自動(dòng)化綜合解決方案提供商。2014年，海目星的激光精密設(shè)備面世，同年，公司成為了蘋果的供應(yīng)商?！澳壳?，蘋果的變壓器、蘋果耳機(jī)內(nèi)部部分核心部件的激光切割、激光的精密焊接、表面處理、精密裝配自動(dòng)化，都由海目星提供?！焙Ｄ啃嵌麻L特助黃健宏說道。

謀求發(fā)展的步伐沒有就此停下——2015年，公司的新能源行業(yè)專用設(shè)備問世，進(jìn)入鋰電領(lǐng)域。黃健宏告訴記者：“我們花了兩年時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了激光切割。這取代了過去用五金模模切（的方式），取得應(yīng)用發(fā)展上的飛躍。”

2020年，公司在科創(chuàng)板上市；2021年，公司進(jìn)軍光伏行業(yè)、進(jìn)軍新型顯示領(lǐng)域，并于2022年攻克光伏Topcon技術(shù)的一次激光硼摻雜工藝，Micro LED 50μm級巨量轉(zhuǎn)移設(shè)備成功出貨，激光清洗獲得韓國電池頭部客戶訂單。

專注于激光核心光學(xué)及控制技術(shù)研發(fā)、先進(jìn)激光創(chuàng)新應(yīng)用（切割、焊接、表面處理等）、精密自動(dòng)化智能制造，海目星帶著解決方案不斷進(jìn)軍新領(lǐng)域。如今，其解決方案廣泛應(yīng)用于鋰電、3C、鈑金、光伏、泛半導(dǎo)體、新型顯示等行業(yè)。截至2023年1月7日，海目星獲得393項(xiàng)專利、123項(xiàng)軟件著作權(quán)。

海目星在深圳、江門、常州擁有先進(jìn)的生產(chǎn)基地?！拔覀冊谏钲谥圃臁着_(tái)（套）’?！笔着_(tái)（套）即指重大技術(shù)裝備，是指在國內(nèi)和省內(nèi)實(shí)現(xiàn)重大技術(shù)突破、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、用戶初步使用或尚未取得市場業(yè)績的裝備產(chǎn)品。黃健宏告訴記者，深圳制造工廠主要用于研發(fā)，根據(jù)設(shè)備試運(yùn)行的情況，再合理地調(diào)配大規(guī)模制造的基地。深圳制造工廠相當(dāng)于“智慧大腦”的角色。

“在制造基地，我能夠找到合適的生產(chǎn)型的藍(lán)領(lǐng)生產(chǎn)型的技術(shù)工人，但是我很難找到領(lǐng)軍人物研發(fā)型的領(lǐng)軍人物?！秉S健宏認(rèn)為，深圳制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的優(yōu)勢和關(guān)鍵在于人才的聚集，而人才將帶領(lǐng)公司實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。記者了解到，去年海目星在技術(shù)研發(fā)的投入占公司營業(yè)額近10％。黃建宏表示，未來海目星也將不斷加大研發(fā)投入，對于先進(jìn)的工藝制程裝備集中綜合能力去介入和解決，繼續(xù)保持高質(zhì)量發(fā)展。

速騰聚創(chuàng)：打造智造中心，每12秒生產(chǎn)一臺(tái)激光雷達(dá)

每12秒生產(chǎn)一臺(tái)激光雷達(dá)——這是深圳市速騰聚創(chuàng)科技有限公司（以下簡稱“速騰聚創(chuàng)”）實(shí)現(xiàn)智能制造的剪影。這家總部位于南山區(qū)，創(chuàng)立于2014年的企業(yè)，如今已成為了全球領(lǐng)先的智能激光雷達(dá)系統(tǒng)科技企業(yè)。

在深圳，速騰聚創(chuàng)建立自有智能制造中心，實(shí)現(xiàn)研發(fā)成果與核心技術(shù)快速落地和實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)化。深圳的制造中心與東莞、廣州的制造中心聯(lián)動(dòng)，形成了智能制造集群。在這些制造中心里，速騰聚創(chuàng)搭建了近20條自動(dòng)化產(chǎn)線，其中包括5條振鏡模組自動(dòng)化生產(chǎn)線，4條光學(xué)模組自動(dòng)化生產(chǎn)線，10條總裝自動(dòng)化生產(chǎn)線，并同步自主開發(fā)高度智能的生產(chǎn)軟件，以實(shí)現(xiàn)百萬產(chǎn)能。

公司負(fù)責(zé)人告訴記者，2014年的時(shí)候，激光雷達(dá)被國外壟斷，一顆激光雷達(dá)售價(jià)高達(dá)8萬美元，出貨周期長達(dá)數(shù)月。

2016年，速騰聚創(chuàng)研發(fā)了機(jī)械式激光雷達(dá)產(chǎn)品，在2017年實(shí)現(xiàn)率先實(shí)現(xiàn)國內(nèi)量產(chǎn)，完成國產(chǎn)化，打破壟斷。然而，然而，基于一維電機(jī)掃描的機(jī)械式激光雷達(dá)并不符合汽車大規(guī)模應(yīng)用的要求。于是，從2016年底開始，速騰聚創(chuàng)研發(fā)重心轉(zhuǎn)向第二代智能固態(tài)激光雷達(dá)，推動(dòng)激光雷達(dá)產(chǎn)業(yè)從第一代一維旋轉(zhuǎn)式掃描到第二代二維MEMS芯片掃描的技術(shù)革命。

經(jīng)過5年多技術(shù)攻堅(jiān)和研發(fā)迭代，在2021年6月，速騰聚創(chuàng)在全球范圍內(nèi)，首次實(shí)現(xiàn)了第二代智能固態(tài)激光雷達(dá)系列產(chǎn)品的車規(guī)量產(chǎn)。

當(dāng)前激光雷達(dá)行業(yè)已經(jīng)開始從精密儀器進(jìn)入大規(guī)模量產(chǎn)的時(shí)代。速騰聚創(chuàng)表示，公司對于高質(zhì)量發(fā)展的目標(biāo)是發(fā)展成為“全球感知解決方案行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者”。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，將會(huì)不斷提升大規(guī)模量產(chǎn)能力，提高激光雷達(dá)的穩(wěn)定性，加強(qiáng)規(guī)?；瘍?yōu)勢，降低激光雷達(dá)成本，讓更多的智能駕駛汽車可以通過速騰聚創(chuàng)的激光雷達(dá)提高安全性與舒適性。