電動(dòng)化、網(wǎng)聯(lián)化、智能化是未來(lái)汽車(chē)發(fā)展的三大特征，其中，新能源汽車(chē)增勢(shì)迅猛，未來(lái)發(fā)展空間巨大，是未來(lái)出行體系的重要組成和載體。

契合于未來(lái)出行對(duì)輕量化、智能操控、安全駕駛以及舒適度等方面要求，熱成型車(chē)身同符合“減重”、“高強(qiáng)度”和“降噪”等多重要求，進(jìn)而成為汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的主流加工工藝。

△ 粵銘激光集團(tuán)汽車(chē)零部件行業(yè)三維切割工藝部分展示

粵銘激光集團(tuán)三維機(jī)器人光纖激光切割技術(shù)在新能源汽車(chē)制造行業(yè)的應(yīng)用主要包括：車(chē)身覆蓋件的切孔、修邊、向盤(pán)孔切割、擋風(fēng)板切割、車(chē)頂蓋支架切割等批量生產(chǎn)。適用于熱成型用鋼、先進(jìn)高強(qiáng)鋼、碳鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、黃銅、紫銅等多種金屬材料的快速切割。憑借卓越的柔性化動(dòng)態(tài)性能和超高精度，還廣泛用于開(kāi)發(fā)新車(chē)型、切割樣車(chē)零件、高端變形車(chē)的生產(chǎn)等，大幅提升汽車(chē)制造商的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品性能。

粵銘激光集團(tuán)三維機(jī)器人光纖激光焊接設(shè)備，配備非接觸式焊縫跟蹤系統(tǒng)，定位精度高，可加工范圍大，六軸聯(lián)動(dòng)，受工件形狀和材質(zhì)的限制非常小。應(yīng)用范圍包括：汽車(chē)車(chē)頂蓋焊接、排氣管焊接、噴油嘴焊接、保險(xiǎn)杠焊接、儀表盤(pán)焊接、B柱焊接、汽車(chē)電池組焊接等，以及其他汽車(chē)板材、管材零部件的平面焊接和三維立體焊接等。

△ 粵銘激光集團(tuán)汽車(chē)零部件行業(yè)三維焊接工藝部分展示

激光焊接技術(shù)的高精度和高品質(zhì)焊接效果，提高了新能源車(chē)車(chē)身的一體化程度和堅(jiān)韌性，降低了汽車(chē)在行駛中產(chǎn)生的震動(dòng)和噪音，有助于提高駕乘人員的舒適度，同時(shí)也大大提升了汽車(chē)的安全性能。

粵銘激光集團(tuán)積極布局未來(lái)出行，以自主創(chuàng)新為主導(dǎo)，加強(qiáng)與新能源車(chē)企的密切合作，共同推動(dòng)先進(jìn)激光加工技術(shù)與汽車(chē)自動(dòng)化生產(chǎn)制造的結(jié)合，為探索中國(guó)未來(lái)出行的產(chǎn)業(yè)變革與制造升級(jí)貢獻(xiàn)力量。