閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
深度解讀

光纖端面力學(xué)探針:實(shí)現(xiàn)納牛頓力測(cè)量與生物檢測(cè)

激光制造網(wǎng) 來(lái)源:Light新媒體2021-09-15 我要評(píng)論(0 )   

01、導(dǎo)讀生物醫(yī)學(xué)和材料力學(xué)等眾多研究領(lǐng)域都需要直接或間接地控制和測(cè)量作用在微小物體上的力。然而,受限于機(jī)械反饋機(jī)制和有源元件的存在,繼續(xù)縮小力學(xué)傳感器尺寸和...

01、導(dǎo)讀


生物醫(yī)學(xué)和材料力學(xué)等眾多研究領(lǐng)域都需要直接或間接地控制和測(cè)量作用在微小物體上的力。然而,受限于機(jī)械反饋機(jī)制和有源元件的存在,繼續(xù)縮小力學(xué)傳感器尺寸和提高力學(xué)檢測(cè)精度遇到了瓶頸。研制一種光纖型的微型微力傳感器具有重要研究?jī)r(jià)值,在細(xì)胞實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、微創(chuàng)探測(cè)和組織活體彈性成像等領(lǐng)域具有極大的應(yīng)用潛力。


近日,深圳大學(xué)王義平教授團(tuán)隊(duì)的廖常銳等人在國(guó)際頂尖學(xué)術(shù)期刊Light: Science & Applications發(fā)表最新研究成果。該團(tuán)隊(duì)基于結(jié)構(gòu)力學(xué)原理研發(fā)了一種微型光纖微力傳感器,實(shí)現(xiàn)了納牛頓(nN)級(jí)微弱力的測(cè)量,并將其用于生物樣品檢測(cè)。研究人員采用飛秒激光誘導(dǎo)的雙光子聚合(TPP)3D微打印技術(shù)首次在單模光纖端面成功打印出固支梁探針型微力傳感器。這種全光纖微力傳感器的力學(xué)靈敏度高達(dá)1.51 nm/μN(yùn),實(shí)現(xiàn)了光纖微力傳感方向的最高檢測(cè)下限(54.9 nN);利用傳感器成功測(cè)量獲得PDMS(聚二甲基硅氧烷)、蝴蝶觸角和人類頭發(fā)的楊氏模量。

圖1 a光纖端面固支梁探針掃描電鏡圖(SEM)。b和c分別是固支梁探針在光纖端面上受壓和釋放時(shí)的光學(xué)顯微鏡圖。


02、研究背景


在微觀世界中,如果接觸力得不到可靠的檢測(cè)和有效的控制,微觀物體很容易損壞。例如,在醫(yī)療心臟導(dǎo)管插入術(shù)中,醫(yī)生必須了解導(dǎo)管與血管壁之間的接觸力,以避免在插入過(guò)程中損壞患者的血管網(wǎng)絡(luò)。此外,許多其他領(lǐng)域,如微系統(tǒng)、生物樣品檢測(cè)、微流控、微組裝和材料科學(xué),都需要高靈敏度的微力傳感器。


在過(guò)去的幾十年中,基于微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)的各種電容式力傳感器、壓電式力傳感器等都得到了飛速發(fā)展。MEMS微力傳感器可以提供高測(cè)量分辨率和大測(cè)量范圍,但受限于封裝方式其結(jié)構(gòu)尺寸較大,并且易受環(huán)境電磁場(chǎng)干擾,在許多應(yīng)用中受到限制。與MEMS微力傳感器相比,光纖微力傳感器具有靈敏度高、柔韌性好、重量輕、體積小、生物相容性好、抗電磁干擾等眾多優(yōu)點(diǎn)。


雙光子聚合(TPP)是一種由飛秒激光誘導(dǎo)的3D微打印技術(shù),其打印精度可達(dá)100nm以下。其應(yīng)用領(lǐng)域包括超材料、MEMS、微流控和生物醫(yī)學(xué)等。理想情況下,TPP技術(shù)可用于制造任意形狀的微納結(jié)構(gòu),即使是微仿生或微磁驅(qū)動(dòng)器件等采用傳統(tǒng)加工方式難以制造出的微結(jié)構(gòu),也可以利用雙光子聚合技術(shù)實(shí)現(xiàn),具有良好的應(yīng)用前景。通過(guò)TPP技術(shù)與光纖器件的完美結(jié)合,可以開(kāi)發(fā)出各種各樣的新型光纖微結(jié)構(gòu)傳感器,從材料體系和結(jié)構(gòu)體系兩方面發(fā)展光纖傳感器,拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。


03、創(chuàng)新研究

3.1  傳感器制備與表征

研究人員制備了不同高度(15μm、30μm和50μm)的固支梁探針,并對(duì)比研究了其法珀干涉光譜特性。三種高度固支梁探針的光學(xué)顯微鏡圖及其反射光譜如圖2a所示。隨著基座高度的增加,固支梁和光纖端面仍能保持平行。此外,聚合物固支梁探針具有較高的干涉光譜對(duì)比度(>15dB)。以上特征表明TPP打印的光纖端面固支梁探針具有優(yōu)秀的光學(xué)性能。


為了研究該傳感器的力學(xué)傳感性能,研究人員利用有限元方法建立了具有不同探針直徑(10μm、5μm和3μm)的力學(xué)分析模型,仿真結(jié)果如圖 2b-e所示。結(jié)果表明:在相同的微力作用下,探針直徑越小,法珀腔的腔長(zhǎng)壓縮越顯著,即減小探針直徑可以有效提高傳感器的力學(xué)靈敏度。綜合考慮傳感器的力學(xué)靈敏度和探針機(jī)械強(qiáng)度,優(yōu)化的探針直徑為5 μm。

圖2 a不同基座高度的固支梁探針的光學(xué)顯微鏡圖及其法珀干涉光譜。b、c、d相同微力(1 μN(yùn))作用于不同直徑探針的彎曲變形仿真結(jié)果。e相同微力下探針直徑與固支梁彎曲變形的關(guān)系。


3.2  微力傳感性能標(biāo)定

研究人員對(duì)光纖端面固支梁探針逐漸施加外力,并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)其反射光譜。當(dāng)以300 nN 的增量從0 nN逐漸增加到2700nN時(shí),光纖端面固支梁探針的反射光譜演變?nèi)鐖D3a所示,從圖中可以看出反射譜的Dip波長(zhǎng)隨著微力的增加而逐漸藍(lán)移。Dip波長(zhǎng)與施加力的關(guān)系如圖5b所示,利用線性擬合計(jì)算出該光纖微力傳感器的力學(xué)靈敏度高達(dá)-1.51nm/μN(yùn),成功建立了施加力和傳感器輸出之間的線性關(guān)系,完成了傳感器的微力標(biāo)定。

圖3 a逐漸增加施加力時(shí)傳感器反射光譜的演變過(guò)程。b Dip波長(zhǎng)與施加力的線性關(guān)系曲線。c基于有限元的變形分布仿真結(jié)果。


3.3  力學(xué)傳感應(yīng)用

研究人員利用該光纖微力傳感器對(duì)多種材料(PDMS、蝴蝶觸角和成年女性頭發(fā))的楊氏模量進(jìn)行了檢測(cè)。固支梁探針壓PDMS前后的反射光譜如圖4c所示,根據(jù)反射光譜的測(cè)量結(jié)果,并結(jié)合材料力學(xué)方程,可計(jì)算出PDMS的楊氏模量為4.8MPa。利用原子力顯微鏡對(duì)相同PDMS樣品進(jìn)行力學(xué)測(cè)試,得到其楊氏模量平均值為5.11MPa(圖4a),光纖微力傳感器的測(cè)量結(jié)果與原子力顯微鏡結(jié)果基本一致,驗(yàn)證了該光纖微力傳感器的可靠性。研究人員利用相同方法成功測(cè)量了蝴蝶觸角和成年女性頭發(fā)的楊氏模量,蝴蝶觸角的測(cè)量結(jié)果如圖4b所示。

圖4 a原子力顯微鏡測(cè)量的PDMS楊氏模量分布圖。b固支梁探針推壓蝴蝶觸角的顯微觀測(cè)圖。c PDMS偏轉(zhuǎn)20μm時(shí),傳感器反射光譜的演變過(guò)程。d蝴蝶觸角偏轉(zhuǎn)150μm時(shí),傳感器反射光譜的演變過(guò)程。


04、應(yīng)用與展望

本研究提出的光纖微力傳感器具有靈敏度高、檢測(cè)下限高、結(jié)構(gòu)緊湊、生物兼容和全光纖集成等眾多優(yōu)點(diǎn),在材料力學(xué)性能研究和生物樣品檢測(cè)方面具有廣闊的應(yīng)用前景。該方法不僅為實(shí)現(xiàn)微型原子力顯微鏡系統(tǒng)提供了新方案,更是為光纖集成聚合物微納傳感器研究提供了新思路。在未來(lái),我們將繼續(xù)研究改進(jìn)光纖微力傳感器的各項(xiàng)性能,拓展該傳感器在生物力學(xué)檢測(cè)領(lǐng)域的潛在應(yīng)用。




文章信息:
該研究成果以"Fiber-tip polymer clamped-beam probe for high-sensitivity nanoforce measurements"為題在線發(fā)表在Light: Science & Applications。


本文第一作者為深圳大學(xué)物理與光電工程學(xué)院博士研究生鄒夢(mèng)強(qiáng),深圳大學(xué)物理與光電工程學(xué)院的廖常銳教授和王義平教授為共同通訊作者。


論文全文下載地址:

https://www.nature.com/articles/s41377-021-00611-9

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

激光應(yīng)用激光切割焊接清洗
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來(lái)源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來(lái)源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個(gè)人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請(qǐng)及時(shí)向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會(huì)依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點(diǎn)評(píng)
0相關(guān)評(píng)論
精彩導(dǎo)讀