被稱為中國版工業(yè)4.0的行動綱領——“中國制造2025”，自2015年推出以來，已過去了6個年頭。在十年綱領進程過半的今天，我們回望這6年，中國制造企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級的過程中獲利良多。眾多企業(yè)在對工廠、設備、工藝進行了智能化、集成化、數(shù)字化改造之后，達成了產(chǎn)業(yè)升級、產(chǎn)品換代的目的，從而使企業(yè)自身及產(chǎn)業(yè)走上了良性發(fā)展的道路。

但在這些漂亮成績的背后，另一個極端亦在顯現(xiàn)。一些企業(yè)雖然投入了巨額資金和大量的時間、人力成本，但卻在這些本可以為企業(yè)帶來利潤和發(fā)展空間的先進制造設備、IT信息手段以及整體解決方案前栽了跟頭——非但沒有達到企業(yè)增長的目的，反而一夜回到解放前。是什么導致了中國制造企業(yè)在改革的進程中出現(xiàn)了這樣的兩極分化呢？

復制也會失??？
相信我們每個人都一定有這樣的親身經(jīng)歷，一件事在別人手里做起來，看似非常容易就能達成，但輪到自己去實踐的時候，哪怕是依葫蘆畫瓢、按圖索驥都沒法成功。相對于企業(yè)改革而言，這些小事的達成簡直不值一提。但導致失敗結(jié)果的原因，兩者則是一致的——我們沒有窺見事物的本質(zhì)。在企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的策劃階段，一旦沒有看清改革的本質(zhì)，就會導致在計劃的實施階段，手段和目的的錯位。從而使企業(yè)的智能化進程原地轉(zhuǎn)圈，甚至走向死胡同。

那么制造業(yè)向智能化、集成化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的本質(zhì)是什么呢？

既然，中國制造2025被冠以中國版工業(yè)4.0的稱號，那么我們先來看看與之對標的德國工業(yè)4.0是怎么樣的。

在《德國工業(yè)4.0大全》一書中有一個細節(jié)：書的內(nèi)頁主標題《實施工業(yè)4.0攻略的建議》下的落款是德國聯(lián)邦教育部。也就是說影響了全世界工業(yè)發(fā)展進程的這部標準是由德國的教育機構(gòu)發(fā)起，由德國工程院、弗勞恩霍夫協(xié)會和西門子等工業(yè)企業(yè)引領的一場產(chǎn)業(yè)改革。

所以，在這本由眾多新技術(shù)、新名詞、新理念、新標準構(gòu)建的德國工業(yè)發(fā)展綱領中，你會時不時地發(fā)現(xiàn)“人”的影子。新的技術(shù)、理念、平臺把人與物有效地隔離開，同時又緊密地整合起來——雖然聽上去這是一對矛盾的說法，但這種整合的實現(xiàn)確實是通過人與物的功能進行了重定義。所有的“物”都成為了為唯一目的——“人”，而服務的手段。

我們耳熟能詳?shù)臒o人工廠承載了工業(yè)4.0眾多核心理念和近幾年發(fā)展出的眾多新技術(shù)。但無論他們多么復雜，多么先進和高效，只不過是實現(xiàn)最終目的的手段——把人從機械、簡單的勞動中解放出來。憑借人與機器的根本不同，讓人去創(chuàng)造并實現(xiàn)包含更多附加值的事。這是工業(yè)4.0在隔離與整合中的經(jīng)典應用。他為什么能有效并快速地在全世界范圍內(nèi)各種不同工業(yè)行業(yè)的企業(yè)中應用和部署，并發(fā)揮出卓越的成效？因為目的對了，手段才能有的放矢。無人工廠最終的目的并不是為了提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品精度或者利潤率等等——雖然無人工廠的部署和應用一定會實現(xiàn)這些，這些只是最終目實現(xiàn)過程中的必然副產(chǎn)品罷了。

在2020年底，本刊的姊妹刊《國際金屬加工商情》采訪到了一家位于湖南株洲的刀具企業(yè)。該企業(yè)因產(chǎn)品升級和品牌構(gòu)建需要，斥巨資修建二期黑燈工廠。他們在設計新工廠時的理念是——在整個生產(chǎn)過程中，將機器與人完全隔離開。整個生產(chǎn)過程和工藝實現(xiàn)中要做到?jīng)]有人的干預。這樣做的目的是為了保證產(chǎn)品的精度和一致性，降低不良率。并用這些產(chǎn)品打造屬于中國自己的高端刀具品牌，彌補中國刀具企業(yè)在國際高端市場中沒有話語權(quán)的遺憾。

從表面上，我們看到的是企業(yè)對發(fā)展和盈利目標的追求——又有哪一家企業(yè)不希望盈利的呢？但在整個采訪過程中，我們可以感受到這位企業(yè)家對民族工業(yè)的滿腔熱忱。正是這種難以被捕捉到的人的內(nèi)在精神推動了這家企業(yè)在智能制造上的發(fā)展，而利潤實現(xiàn)只是整個推進過程中，自然而然便得到的東西。這一點與本刊上一期的會客室中，北京奔馳負責智能制造轉(zhuǎn)型的負責人提到的“智能制造是一種精神，而非一項技術(shù)”是相符的。

企業(yè)家的自我實現(xiàn)在這里成為了終極目標，圍繞著這個目標所展開的一切——無人工廠的建設，則是服務的手段。無人工廠可以讓企業(yè)把利潤產(chǎn)出從最底層的加工鏈轉(zhuǎn)移到附加值更高的品牌運營、產(chǎn)品設計中來，從而實現(xiàn)企業(yè)成長、利潤增加的目的。

回到變革的初衷——更好地發(fā)揮“人”的力量
5G甚至于星鏈網(wǎng)絡推動了物聯(lián)網(wǎng)（IoT）、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）向前邁進了一大步，物聯(lián)網(wǎng)也被認定為工業(yè)4.0的一個核心應用。設備與設備之間的數(shù)據(jù)交互、以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集從未像今天這般高效過?？赡苡腥苏J為，只有設備眾多、工藝流程復雜的企業(yè)才需要應用到物聯(lián)網(wǎng)。如果年產(chǎn)值不高，設備又極少的企業(yè)根本不需要如此大動干戈。這樣的想法實則是搞錯了手段和目的而產(chǎn)生的。從表面上看，物聯(lián)網(wǎng)的目的是為提高管理效率和生產(chǎn)效率。但這依然只是一個是手段，而不是目的本身。物聯(lián)網(wǎng)應用的真正目的是把人的工作從繁雜、低價值的數(shù)據(jù)收集轉(zhuǎn)向附加值極高的數(shù)據(jù)分析上來。

通過分析物聯(lián)網(wǎng)收集并傳回的大數(shù)據(jù)，人們可以將其運用在企業(yè)和產(chǎn)品運營上，增加產(chǎn)品附加值，提高品牌價值。這和工業(yè)4.0的初衷是一致的——“工業(yè)4.0的實施將使企業(yè)員工可以根據(jù)形勢和環(huán)境敏感的目標來控制、調(diào)節(jié)……員工將從執(zhí)行例行任務中解脫出來，使他們能夠?qū)Ｗ⒂趧?chuàng)新性和高附加值的生產(chǎn)活動……與此同時，靈活的工作條件，將在他們的工作和個人需求之間實現(xiàn)更好的協(xié)調(diào)?！?/p>

2019年，原榮格《工業(yè)設備商情》雜志走訪了浙江的一家商用車零部件加工企業(yè)。他們正在進行整體的智能化改造工程，第一步計劃是通過物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)整個廠內(nèi)物流的無人化和原料、工具以及耗材的數(shù)據(jù)自動化收集并把這些數(shù)據(jù)整合到ERP系統(tǒng)中。他們最初的目的是通過這樣的方式杜絕原料丟失和耗材在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所產(chǎn)生的不必要浪費。在整套系統(tǒng)和設備上線后，原本整個物流過程中，人的崗位被設備和機器取代。但這些崗位上的大部分員工非但沒有失業(yè)，經(jīng)過企業(yè)的培訓和考核，他們被納入生產(chǎn)管理部門。

通過分析物聯(lián)網(wǎng)返回的原料和耗材使用數(shù)據(jù)，他們會制定方案，為生產(chǎn)尋找性能、效率、質(zhì)量更好的工具或者原料。企業(yè)的生產(chǎn)效率上升了，成本降低了。更重要的是，人們不再從事初級、機械的生產(chǎn)工作，而是重新確立了自己的價值。他們也用這些新獲取的能力為企業(yè)的成長做出了卓越的貢獻，而企業(yè)也收獲了這些員工的認可和忠心。

當然，這只是物聯(lián)網(wǎng)整體應用中的一小部分。但我們只要細細去看物聯(lián)網(wǎng)應用中的每一個部分，甚至于整個工業(yè)4.0中涉及的其他應用、技術(shù)或者協(xié)議，他們最終指向的全部都是人的價值，而設備、科技、平臺都是為實現(xiàn)人的價值而服務的手段。在我們近幾年對中國制造企業(yè)的走訪過程中，不得不說很多企業(yè)的智能化建設和改造是成功的。但這些成功中隱藏著很多偶然因素。這些因素極不穩(wěn)定，只要蝴蝶翅膀的輕微振動，那么這些不穩(wěn)定因素將會給企業(yè)的智能化改造進程帶來災難性的后果。要完全杜絕這些不確定因素是不可能完成的任務，但如果我們可以透過科技發(fā)展帶給人們和企業(yè)的可能性，看到技術(shù)發(fā)展的本質(zhì)是為了人們更好的生活，那么起碼我們可以把偶然性降到最低點。

弗里德里希尼采說，個人若要超越生命，那必須先高于生命本身。對于企業(yè)來說，若想有效地應用現(xiàn)代科技讓企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)變或者發(fā)展，那須高于科技本身?？吹娇萍急澈蟮囊饬x，看到規(guī)則背后的規(guī)則。