火焰切割作為最初的傳統(tǒng)的切割方式由于其投資低,過去對加工質(zhì)量請求不高,請求太高時再加一道機加工的工序能夠處理,市場保有量十分大。如今它主要用來切割超越40mm的厚鋼板。它的缺陷是切割時熱變形太大,割縫太寬,糜費資料,再者加工速度太慢,只合適粗加工。
等離子切割和精密等離子切割跟火焰切割相似,熱影響區(qū)太大,精度卻比火焰切割大許多,速度也有數(shù)量級的飛躍,成為了中板加工的主力軍。華工法利萊的數(shù)控精密等離子切割機作為全球頂尖的等離子切割設備的實踐切割精度的上線曾經(jīng)到達了激光切割的下線,在切割22mm碳鋼板時到達了2米多每分鐘的速度,且切割端面潤滑平整,斜度最好的可控制在1.5度之內(nèi),缺陷是在切割薄鋼板時熱變形太大,斜度也較大,在精度請求高時無能為力,耗費品較為昂貴。
高壓水切割是應用高速水射流中摻雜金剛砂實行對鈑金的切割,它對材質(zhì)簡直沒有限制,切割的厚度也簡直可達100mm以上,對陶瓷、玻璃等用熱切割時容易爆裂的材質(zhì)也能夠切割,銅、鋁等對激光高反射資料水刀是能夠切割的,而激光切割卻有較大的障礙。其缺陷是加工速度太慢,太臟,不環(huán)保,耗費品也較高。
隨著技術的發(fā)展,激光切割設備可以加工所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在金屬板材切割領域,從微米級的超薄板件到數(shù)十毫米的厚板,都可以進行切割。鈑金加工激光切割設備有哪些應用?
激光切割設備利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,完成對材料的切割。
激光能聚焦成極小的光斑,可進行微細和精密加工,如微細窄縫和微型孔的加工。此外其加工時不需用刀具,屬于非接觸加工,無機械加工變形。
激光切割設備在工業(yè)制造業(yè)應用領域起到的至關重要的作用,激光切割設備是航空航天、船 舶、汽車、能源設備等支柱產(chǎn)業(yè)必需的基礎裝備,對加工產(chǎn)業(yè)的形成和發(fā)展具有引領作用。
可切割更厚的金屬板材,性能穩(wěn)定,是激光切割設備發(fā)展的必然趨勢。隨著激光切割技術的深入應用,將進一步促使鈑金加工領域的激光切割設備技術進入高精密、高功率化。在鈑金加工中激光切割設備能發(fā)揮較大的作用。
轉載請注明出處。