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如何通過(guò)多激光器3D打印技術(shù)構(gòu)建高完整性的金屬零件

星之球科技 來(lái)源:南極熊3D打印網(wǎng)2019-01-18 我要評(píng)論(0 )   

以生產(chǎn)為導(dǎo)向的多激光器金屬3D打印設(shè)備通過(guò)多個(gè)激光器來(lái)提高增材制造的生產(chǎn)效率,多重激光既可以分別制造獨(dú)立的零件,也可以協(xié)同

以生產(chǎn)為導(dǎo)向的多激光器金屬3D打印設(shè)備通過(guò)多個(gè)激光器來(lái)提高增材制造的生產(chǎn)效率,多重激光既可以分別制造獨(dú)立的零件,也可以協(xié)同制造一個(gè)單件大型部件。這樣的靈活性,使得增材制造生產(chǎn)效率得到提升,并降低了制造成本。

但是多激光器在同時(shí)工作時(shí)會(huì)不會(huì)互相影響呢?激光之間的相互作用又對(duì)金屬3D打印零件的質(zhì)量產(chǎn)生什么影響呢?雷尼紹公司通過(guò)其四激光器金屬3D打印設(shè)備 RenAM 500Q 對(duì)多激光器之間的相互作用,以及如何合理規(guī)劃多激光器設(shè)備的激光策略進(jìn)行了研究,從中可以得到一些啟示。

熔池分析

研究人員也可以觀察到不一致熔化行為的證據(jù)。 在可見和紅外波長(zhǎng)下的實(shí)時(shí)熔池監(jiān)測(cè)表明,在處于不利的下風(fēng)向位置的激光熔融過(guò)程中,熔池活力和一致性會(huì)發(fā)生可測(cè)量的變化。 較短的可見波長(zhǎng)表明強(qiáng)度的變化增加 ,而較長(zhǎng)波長(zhǎng)的紅外數(shù)據(jù)表明下風(fēng)向熔池發(fā)出的熱量較少。

如何通過(guò)多激光器3D打印技術(shù)構(gòu)建高完整性的金屬零件(下)?
圖片來(lái)源:Renishaw

上圖為通過(guò)Renishaw 過(guò)程中質(zhì)量控制軟件InfiniAM監(jiān)控的熔池?cái)?shù)據(jù),顯示了在兩個(gè)不同光譜帶中的下風(fēng)向樣品和上風(fēng)向樣件的光譜熔池?cái)?shù)據(jù)。

上風(fēng)向激光器數(shù)量的影響

研究表明,上風(fēng)向激光器的數(shù)量是決定下風(fēng)向激光熔化質(zhì)量損失的關(guān)鍵因素。研究人員將兩個(gè)激光器的3D打印樣件拉伸試驗(yàn)結(jié)果與四個(gè)激光器的結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,發(fā)現(xiàn)上風(fēng)向單個(gè)激光器的過(guò)程排放量減少,因此預(yù)計(jì)對(duì)下風(fēng)向激光器的影響會(huì)有所減少。

如何通過(guò)多激光器3D打印技術(shù)構(gòu)建高完整性的金屬零件(下)?
圖片來(lái)源:Renishaw

該試驗(yàn)中下風(fēng)向激光器打印的樣件的表面比先前測(cè)試的樣件更為光滑,并且表現(xiàn)出更接近基線條件的拉伸性質(zhì)。 處于下風(fēng)向的樣件延展性仍受影響,但這些不足以將強(qiáng)度顯著降低。

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圖片來(lái)源:Renishaw

在兩個(gè)激光器的3D打印試驗(yàn)中,研究人員仍然觀察到下風(fēng)向樣件斷裂表面存在一些缺陷,但是相比四個(gè)激光器試驗(yàn)中的下風(fēng)向樣件,其缺陷數(shù)量要少得多,在同樣的直徑范圍內(nèi),該試驗(yàn)結(jié)果是10個(gè)缺陷,而之前的試驗(yàn)中觀察到的缺陷數(shù)量為100個(gè)。與四激光器試驗(yàn)樣件相比,缺陷的尺寸也小得多,在本試驗(yàn)中缺陷尺寸小于等于150微米,之前試驗(yàn)中尺寸近500微米。



圖片來(lái)源:Renishaw

由于兩個(gè)激光器的3D打印的試驗(yàn)中,下風(fēng)向激光器仍會(huì)受到影響,因此仍應(yīng)避免兩個(gè)熔池之間距離過(guò)大,但是在兩個(gè)激光器的情況下,熔池距離增加到100毫米。


打印層厚的影響

通常如果每個(gè)打印層的厚度較大,就需要使用較高功率的激光,進(jìn)行更高的能量輸入,這將導(dǎo)致較大的熔池,也可能產(chǎn)生更多的飛濺。此外,較高的激光功率會(huì)產(chǎn)生更強(qiáng)烈的激光光斑,從而產(chǎn)生更強(qiáng)烈的蒸汽羽流和更多的冷凝物。如果從這一點(diǎn)上來(lái)推測(cè),層厚較大時(shí)下風(fēng)向打印樣件將受到更嚴(yán)重的影響。

然而,研究人員通過(guò)測(cè)試發(fā)現(xiàn),厚度差別所產(chǎn)生的影響很小。在測(cè)試時(shí),研究人員分別采用了30微米和60微米兩種層厚來(lái)打印 Inconel-718 樣件,但是兩種不同層后的經(jīng)過(guò)熱處理的Inconel-718樣件得到的測(cè)試結(jié)果非常相似(如下圖所示)。

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圖片來(lái)源:Renishaw

可以看出,兩種不同層厚樣件的機(jī)械性能退化與熔池距離之間的關(guān)系非常接近。雖然其中每個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)存在一些細(xì)節(jié)差異,一旦考慮了交互過(guò)程的隨機(jī)性質(zhì),這些結(jié)果基本相同。

哪種因素影響最大?

在上述研究中,研究人員探討了影響下風(fēng)向熔化質(zhì)量的三個(gè)因素,即:去聚焦、遮蔽和飛濺摻入。 前兩個(gè)因素通過(guò)空氣傳播的顆粒干擾下風(fēng)向激光束,而第三個(gè)因素發(fā)生在粉末床表面。 那么,在這三個(gè)因素中,哪一個(gè)對(duì)下風(fēng)向熔化質(zhì)量的影響最大呢?

為此,研究人員使用新的激光掃描策略進(jìn)行了測(cè)試。在新測(cè)試中,激光器進(jìn)行列陣列掃描,首先熔化最上風(fēng)向的樣件,然后熔化處于下風(fēng)向的樣件。這意味著下風(fēng)向樣件不再受到前兩個(gè)因素的影響,但是仍然會(huì)受到第三個(gè)因素的影響。

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圖片來(lái)源:Renishaw

在上圖中,最上方兩條曲線下風(fēng)向打印樣件分別在3個(gè)上風(fēng)向激光器和1個(gè)上風(fēng)向激光器空氣傳播因素影響下的測(cè)試結(jié)果,最下方曲線為下風(fēng)向打印樣件僅在表面飛濺因素(upwind then dowwind)影響下的測(cè)試結(jié)果。

在該試驗(yàn)中,下風(fēng)向樣件顯示出拉伸性能的降低非常小,并且它們的表面粗糙度也幾乎不受影響。上風(fēng)向產(chǎn)生的碎片對(duì)熔化性能的影響很小。研究人員認(rèn)為,這些結(jié)果也表明多激光之間相互發(fā)生作用的主要因素是去聚焦、遮蔽這樣的空氣傳播因素。

研究人員提示,該試驗(yàn)是基于雷尼紹的多激光器3D打印設(shè)備RenAM 500Q 中進(jìn)行的,不同的多激光器3D打印設(shè)備所發(fā)生的激光相互作用結(jié)果也將有所差異。

多激光器3D打印策略

通過(guò)上述研究,研究人員已經(jīng)找到了多激光器3D打印設(shè)備中影響打印樣件質(zhì)量的因素,那么,應(yīng)該如何將這些知識(shí)應(yīng)用于多激光器設(shè)備的3D打印中呢?

-用多激光器設(shè)備批量生產(chǎn)多個(gè)零件

當(dāng)零件陣列尺寸等于或大于激光器數(shù)量時(shí),可以選擇為每個(gè)零件分配一個(gè)激光,并以“列”的方式進(jìn)行打印,激光器向上風(fēng)向移動(dòng)。

-用多激光器設(shè)備生產(chǎn)單個(gè)大型零件

可以嘗試為每個(gè)激光器分配部件的水平區(qū)域來(lái)完全避免下風(fēng)向處理,但這種方式的不足之處是,將在零件表面上有見證標(biāo)記,并在區(qū)域邊界處零件經(jīng)過(guò)重新熔化。此外,采用這種激光策略時(shí)不太可能平等地使用所有的激光器,除非打印部件具有非常規(guī)則的形狀。

更好的策略是使用符合熔池距離規(guī)則的策略,在整個(gè)部件中使用所有四個(gè)激光器。這種方法確保所有四個(gè)激光器保持工作的時(shí)間大約相同,從而最小化每個(gè)層的加工時(shí)間。使用單個(gè)激光來(lái)處理每個(gè)邊界掃描是有意義的,這樣將避免表面不連續(xù)。激光器保持彼此靠近,與下風(fēng)向熔池之間的距離保持最小。

總結(jié)

多激光器3D打印技術(shù)具有更高的生產(chǎn)效率,然而多個(gè)激光器之間會(huì)產(chǎn)生相互作用,這種相互作用與它們之間的距離相關(guān),并且在某些情況下,這種相互作用會(huì)對(duì)3D打印的部件質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。了解發(fā)生相互作用的機(jī)制則有助于合理規(guī)劃多激光器3D打印設(shè)備的激光策略,以高效靈活的方式構(gòu)建3D打印零件。

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