動(dòng)力電池
所謂動(dòng)力電池是指應(yīng)用于電動(dòng)車輛的電池,具有較大的存儲(chǔ)容量和輸出功率,可用作電動(dòng)車輛的驅(qū)動(dòng)電源。
目前市面上常用的動(dòng)力電池是鋰電池(電池組),其制作工序非常多,其中需要用到激光焊接的有:防爆閥密封焊接、極耳焊接、軟連接焊接、安全帽焊接、殼體封口密封焊接、模組焊接、PACK包焊接、電極極柱焊接、匯流排焊接等等,其材質(zhì)主要是純銅、鋁及鋁合金、不銹鋼等。
1000W-2000W焊接方案
防爆閥、極耳、安全帽、殼體封口、電極極柱等部件的材料厚度一般較小,通常是0.2~2mm之間,這類部件主要是要求密封性或者對(duì)焊縫強(qiáng)度要求不高,焊接這類部件的激光器功率一般都相對(duì)較小,采用1000W、1500W、2000W這三種激光器基本都能夠滿足要求。
RFL-C2000S光纖激光器外觀圖
4000W-6000W焊接方案
模組側(cè)板和匯流排的焊縫深度一般在2~4mm之間,對(duì)焊縫強(qiáng)度要求較高,若采用相對(duì)較低功率的激光器進(jìn)行焊接則會(huì)導(dǎo)致焊接速度過(guò)慢,甚至焊縫熔深和強(qiáng)度均達(dá)不到要求,此時(shí)我們需要選擇功率較大的激光器,諸如4000W、6000W這類的激光器:
1 |
可以保證焊縫熔深; |
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可以保證相對(duì)較快的焊接速度,提高生產(chǎn)效率; |
3 |
配合適當(dāng)?shù)暮附宇^可以有效提升焊縫橋接能力,即能夠?qū)宇^的裝配間隙容許值增大; |
4 |
有較大的焊接工藝參數(shù)窗口,可以更穩(wěn)定的保證產(chǎn)品質(zhì)量。 |
實(shí)際案例
動(dòng)力電池模組側(cè)板焊接
在模組側(cè)板焊接方面,動(dòng)力電池組常用鋁合金型材、板材作為模組外框結(jié)構(gòu)件,焊接質(zhì)量好壞,決定了模組整體結(jié)構(gòu)的剛性。
焊接要求
焊縫均勻,熔深2mm以上,焊縫強(qiáng)度較高,強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)不能斷裂在正縫區(qū)。
基本設(shè)備
4000W光纖激光器
遠(yuǎn)程掃描焊接頭
焊接平臺(tái)
機(jī)器人
焊接要求
焊接功率(W)
3600
焊接速度(m/min)
3.6
焊接效果
局部放大
焊縫外觀
焊縫解刨
進(jìn)行焊縫橫截面金相檢測(cè)
從上圖中可以看出,焊縫寬度是2.93mm,熔深是2.38mm,焊縫內(nèi)部基本無(wú)氣孔、無(wú)裂紋,焊縫成型滿足要求。
拉力測(cè)試
對(duì)長(zhǎng)度為70mm的焊縫進(jìn)行拉力測(cè)試,焊縫最大承受拉力是17.8KN,接頭斷裂在母材側(cè)熱影響區(qū),焊接效果良好。
拉力測(cè)試曲線
4000W產(chǎn)品焊接優(yōu)勢(shì)
RFL-C4000是完全由銳科激光自主研發(fā)和生產(chǎn)的4000W多模組連續(xù)光纖激光器。
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輸出光學(xué)系統(tǒng)采用了加固鎧裝的輸出光纖,輸出接頭為QBH,光束質(zhì)量好,可配置國(guó)內(nèi)外主流廠家的焊接頭; |
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具備多種控制模式,而且具有良好的抗高反性能; |
3 |
對(duì)于動(dòng)力電池行業(yè)的鋁銅等材料的焊接具有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),已經(jīng)在動(dòng)力電池行業(yè)廣泛的應(yīng)用。 |
RFL-C4000光纖激光器外觀圖
隨著激光焊接工藝不斷發(fā)展成熟,能夠適用于新能源汽車動(dòng)力電池領(lǐng)域的應(yīng)用也在不斷開(kāi)拓。
國(guó)產(chǎn)光纖激光器快速崛起,進(jìn)口替代是大勢(shì)所趨,未來(lái),銳科激光將致力于降低用戶成本,提高加工效率,為動(dòng)力電池智能制造領(lǐng)域的激光應(yīng)用,研發(fā)和制定適合不同需求的光纖激光器產(chǎn)品和解決方案,持續(xù)推動(dòng)光纖激光器在動(dòng)力電池行業(yè)的應(yīng)用和發(fā)展。
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