目前中國已經發(fā)展成為世界鋼材生產與消費的第一大國，近年來，為滿足工業(yè)市場的需求，各種用于管材和其他三維工件切割的激光加工設備產品相繼問世。

伴隨我國金屬管材產量和消費的迅速增長，管材激光切割設備正在我國迅速普及，數控切割人才和激光管切技術需求的迅速增長，也凸顯出激光管切設備和數控切割人才及工藝的嚴重短缺和滯后。從而導致切割效率低，切割質量差，造成管材的嚴重浪費。

01大長度金屬管材全行程自動激光切割下料

對于大長度金屬管材全行程自動激光切割下料的工藝要求，在機械結構上采用獨特的雙驅氣動卡盤旋轉機構（主動軸W、從動軸W1），左側主動軸W軸氣動卡盤旋轉機構固定不動，將管材夾持住，通過機床X、Y、W運動對管材進行切割加工，右側從動軸W1氣動卡盤旋轉機構可以隨工作臺沿工件軸向運動，可實現大長度金屬管材全行程自動激光切割下料。

02數控切割技術

目前在激光管材切割過程中存在的質量問題如：零件引割點過燒、零件拐角過燒、切割面傾斜，以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等，直接導致管材的嚴重浪費和切割生產效率低下。

數控切割技術就是指數控系統(tǒng)的切割控制軟件中提供先進的切割工藝和豐富的切割經驗，達到高質量、高效率的數控切割。

03專業(yè)管材套料技術

數控激光管切由于切割效率高，編程套料更加復雜，如果使用不當，就會造成管材浪費和切割效率低下。專業(yè)的管材套料軟件是實現數控管切機大批量、高效率、高質量切割生產的基礎和前提條件。

04管材切割工藝

由于管材切割時，溶渣附著于管內壁，切割產生的大部分熱量被工件吸收，切割密度較大時，往往會造成管材過熱，拐角及方管四個角過燒，嚴重影響切口質量，甚至無法切割。對此類問題可采用： 

（1）切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變（焦點不變）。

（2）加大氧氣壓力的方法。

（3）通過軟件提高尖角合成速度。

通過上述方法可解決管切中的“過燒”和掛渣等問題。為激光管切機的高效切割、高質切割，以及節(jié)省管材和能耗，提供技術保證。