日前，在上海石化乙烯裝置丙烯汽輪機檢修中，丙烯汽輪機開缸后發(fā)現(xiàn)汽缸中封面及定位槽沖蝕損傷，由于體積較大，拆解分離不便。為保證修復(fù)進度，該公司烯烴部聯(lián)系廠家，決定現(xiàn)場采用半導(dǎo)體激光器和手臂型機器人進行密封面修復(fù)。
這是移動激光修復(fù)設(shè)備首次被使用。該設(shè)備可現(xiàn)場采用激光熔覆技術(shù)進行修復(fù)，一改之前需將汽輪機送回至廠家修復(fù)的傳統(tǒng)做法，極大提高了檢修效率。技術(shù)工人先對缸體損傷部位打磨，表面PT探傷檢查合格后，根據(jù)缸體材質(zhì)、損傷量及工藝要求選擇鎳基粉末進行激光熔覆。
經(jīng)過修復(fù)，汽輪機中封面與原表面接平，完全封閉不泄漏，激光熔覆材料與基材100％冶金結(jié)合，正常運行過程中修復(fù)部位不會發(fā)生脫落、剝離、掉塊等問題。
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