本次展會(huì)，歐斯普瑞展出了目前比較新興的高功率自動(dòng)調(diào)焦切割頭、擺動(dòng)光斑焊接頭、焊縫跟蹤系統(tǒng)、視覺(jué)定位、讀取、檢測(cè)系統(tǒng)等。此類(lèi)產(chǎn)品去年已悉數(shù)推出應(yīng)用在客戶(hù)端。據(jù)深圳歐斯普瑞智能科技有限公司的總經(jīng)理石中先生介紹，高功率自動(dòng)調(diào)焦切割頭提高了中厚板材的切割工藝質(zhì)量及效率、擺動(dòng)光斑焊接頭整合了公司自行研發(fā)的控制系統(tǒng)，降低了對(duì)待加工工件的焊縫要求同時(shí)提高了焊縫工藝質(zhì)量。此外，焊縫跟蹤系統(tǒng)顯著提高了產(chǎn)品軌跡編程的效率，解決了由于一致性不好而導(dǎo)致的低效率加工狀況。而視覺(jué)定位、讀取、檢測(cè)、數(shù)據(jù)上傳系統(tǒng)使得激光制造融入信息化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)機(jī)聯(lián)網(wǎng)的智能制造。

 石中，深圳歐斯普瑞智能科技有限公司總經(jīng)理

 

石中指出，傳統(tǒng)激光制造未來(lái)很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)該仍會(huì)處于主導(dǎo)地位，激光制造的系統(tǒng)需求量在大幅上升，隨著激光基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的成熟，未來(lái)會(huì)更多的向新技術(shù)、高精密，機(jī)聯(lián)網(wǎng)的方向發(fā)展，對(duì)于激光設(shè)備企業(yè)來(lái)說(shuō)需要擁有自己技術(shù)開(kāi)發(fā)能力，來(lái)面對(duì)差異化的新需求和新市場(chǎng)。

 

那么，公司在激光智能制造領(lǐng)域又有哪些舉措和規(guī)劃呢?“首先，我個(gè)人認(rèn)為激光企業(yè)應(yīng)提高智能制造信息化生產(chǎn)的潛意識(shí)，深入用戶(hù)端了解客戶(hù)的激光智能制造需求，并結(jié)合數(shù)據(jù)公司將激光制造納入系統(tǒng)架構(gòu)與用戶(hù)端信息系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)信息對(duì)接。”石中表示，歐斯普瑞的視覺(jué)定位、讀取、檢測(cè)、數(shù)據(jù)上傳系統(tǒng)已經(jīng)為智能制造需求的企業(yè)進(jìn)行了信息化生產(chǎn)的對(duì)接，主要為產(chǎn)品的追述系統(tǒng)，用戶(hù)端從企業(yè)數(shù)據(jù)系統(tǒng)中直接將激光工作內(nèi)容下放至公司組建的系統(tǒng)進(jìn)行激光加工制造，再將激光加工后的數(shù)據(jù)信息反饋至企業(yè)的數(shù)據(jù)系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)激光與企業(yè)信息庫(kù)的互聯(lián)，達(dá)到信息化的生產(chǎn)制造目標(biāo)。“未來(lái)我們會(huì)逐步增加在智能制造系統(tǒng)上的工作內(nèi)容，迎合激光制造行業(yè)的智能化，信息化步伐。”

 

 “近些年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)發(fā)展十分迅速，包括技術(shù)的進(jìn)步、需求的變化、市場(chǎng)的反應(yīng)速度等。我們會(huì)在接下來(lái)的時(shí)間里，加大新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)投入，同時(shí)深入客戶(hù)群體，擴(kuò)大市場(chǎng)銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)，為未來(lái)的經(jīng)營(yíng)發(fā)展做好鋪墊。”石中總結(jié)道。