王茂才研究員是中國(guó)科學(xué)院金屬研究所激光表面改性實(shí)驗(yàn)室和沈陽(yáng)金研激光再制造技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司的開(kāi)拓者及創(chuàng)立者，博士生導(dǎo)師，東北大學(xué)兼職教授，中國(guó)光學(xué)學(xué)會(huì)激光加工專(zhuān)業(yè)委員會(huì)副主任委員，獲國(guó)務(wù)院政府特殊津貼；曾留學(xué)美國(guó)伊利諾大學(xué)進(jìn)行激光加工研究，先后訪問(wèn)過(guò)日本、俄羅斯、德國(guó)、法國(guó)、荷蘭等多國(guó)的激光加工單位，與美國(guó)密西根大學(xué)、哥倫比亞大學(xué)和香港理工大學(xué)的同行有著良好的合作關(guān)系，與發(fā)動(dòng)機(jī)廠以及石油化工廠、電廠、及鋼廠等有著廣泛聯(lián)系合作。激光加工事業(yè)是1984年開(kāi)始于國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目“激光表面稀土合金化”，由此轉(zhuǎn)入到高溫合金表面改性繼而到航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的修復(fù)再制造，以至今天的金研激光再制造技術(shù)。（1）進(jìn)口汽車(chē)缸體孔激光淬火修復(fù)； （2）煉油廠煙機(jī)輪盤(pán)激光仿形熔鑄修復(fù)和（3）切石圓鋸片體激光增強(qiáng)增韌修復(fù)三項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)廣泛應(yīng)用于全國(guó)并取得顯著的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益，如我們轉(zhuǎn)讓給北京大恒公司的缸體激光淬火修復(fù)技術(shù)，和轉(zhuǎn)讓給沈陽(yáng)大陸公司與蘭州長(zhǎng)城機(jī)械工程有限公司煙機(jī)渦輪盤(pán)與葉片的激光熔鑄修復(fù)技術(shù)等。地面電力燃機(jī)的葉片、噴嘴、火焰筒和導(dǎo)向器等熱端部件高溫超合金材料的顯微積分焊與熔鑄成形和鎂/鋁/鈦合金的超潔凈焊補(bǔ)等工藝方法。專(zhuān)家鑒定認(rèn)為我們的葉片葉尖熔鑄生長(zhǎng)接長(zhǎng)、葉片冠部阻尼面增厚和導(dǎo)葉局域顯微積分焊補(bǔ)這三種修復(fù)技術(shù)之水平與美國(guó)G.E公司和德國(guó)TMU公司的同類(lèi)技術(shù)相當(dāng)并有特色。采用激光這一特種能量源，基于我們雄厚的材料技術(shù)資源，發(fā)展激光輻照下的新材料、新工藝和新概念是我們進(jìn)入重大裝備的制造與再制造領(lǐng)域并得到認(rèn)可與保持領(lǐng)先水平的基礎(chǔ)。目前正在進(jìn)一步深入研發(fā)高性能、大推比進(jìn)口發(fā)動(dòng)機(jī)葉片與熱端部件的深度激光修復(fù)再制造所需的新材料、新工藝及其相應(yīng)配套的一整套方法，包括損傷區(qū)的前處理與求原分析、激光控制輻照、精整處理、無(wú)損檢測(cè)、組織調(diào)整、應(yīng)力狀態(tài)調(diào)整、防護(hù)涂層等，實(shí)現(xiàn)工件的無(wú)損傷求原再制造，具有較完善的綜合配套設(shè)備能力。

無(wú)論從修復(fù)專(zhuān)用材料、還是從修復(fù)區(qū)熱處理與應(yīng)力調(diào)制、修復(fù)及補(bǔ)充涂層防護(hù)、激光修復(fù)技術(shù)及其配套工藝等方面考慮，沈陽(yáng)金研激光再制造技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司及其連鎖單位應(yīng)是所有和一切能源電力裝置（地面電力燃機(jī)、汽輪機(jī)、煙氣輪機(jī)、柴油機(jī)與核反應(yīng)堆裝置等）無(wú)損可靠性修復(fù)最為理想單位。

沈陽(yáng)金研激光再制造技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司與中國(guó)科學(xué)院金屬研究所激光表面改性實(shí)驗(yàn)室、沈陽(yáng)中科腐蝕控制工程技術(shù)中心表面工程室、安慶中科——大華激光技術(shù)有限公司和蘭州金研激光再制造技術(shù)有限公司建立了緊密的連鎖合作關(guān)系，實(shí)行人才、技術(shù)和設(shè)備等資源共享，由此可以實(shí)現(xiàn)大型復(fù)雜裝備的多種技術(shù)綜合性修復(fù)再制造，也可以實(shí)現(xiàn)就地就近快速地修復(fù)再制造，還可以進(jìn)行科研開(kāi)發(fā)、試驗(yàn)研究和工程化應(yīng)用一條龍的再制造服務(wù)。