深雕樣品
實際案例分析
通過工藝參數(shù)表,我們可以看出有較多參數(shù)對最終的深雕效果產(chǎn)生影響,我們通過控制變量法來尋找各個工藝參數(shù)對效果影響的過程,現(xiàn)一一給大家揭曉。
01離焦量對雕刻深度的影響
如圖1所示,我們可以得到以下關于使用RFL-100M在不同金屬材料進行深雕時,不同的離焦量對應的最大深度。通過以上數(shù)據(jù)得出在金屬表面進行深雕需要一定離焦量才能得到最佳的雕刻效果,其中雕刻鋁和黃銅的離焦量為-3mm雕刻不銹鋼和碳鋼的離焦量為-2mm。
02
通過上述試驗得出RFL-100M在不同材料深雕時的最佳離焦量,使用最佳離焦量,改變初始參數(shù)中的脈寬和對應頻率,其他參數(shù)不變。這主要由于RFL-100M激光器的每個脈寬都有對應的基頻頻率,當?shù)陀趯幕l頻率時輸出功率低于平均功率,當頻率高于對應基頻頻率時峰值功率會降低,而雕刻試驗需要使用脈寬最大、能力最大進行測試,所以試驗頻率為基頻頻率,相關試驗數(shù)據(jù)在后面試驗中會進行詳細表述。每個脈寬對應的基頻頻率為:240ns,10kHz、160ns,105kHz、130ns,119kHz、100ns,144kHz、58ns,179kHz、40ns,245kHz、20ns,490kHz、10ns,999kHz。通過以上脈沖和頻率進行雕刻試驗,試驗結果如圖2所示
圖2 脈沖寬度對雕刻深度的影響對比圖
通過上述試驗得出RFL-100M在不同材料雕刻時的最佳離焦量和脈寬,使用最佳離焦量和脈寬保持不變,改變頻率,測試不同頻率對雕刻深度的影響,試驗結果如圖3所示。
圖3 頻率對材料深雕的影響對比圖
從圖表中可以看出隨著雕刻速度的增加雕刻深度相應的減小,雕刻速度為500mm/s時各材料雕刻深度均最大,雕刻鋁,銅,不銹鋼和碳鋼的最大深度分別為:3.4mm、3.24mm、1.69mm、1.31mm。
05填充間距對雕刻深度影響
圖5 填充密度對雕刻效率的影響
通過上述試驗,我們可以得出使用RFL-100M對不同金屬材料深雕的推薦工藝參數(shù):
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