梅教授認為,激光作為一種先進的制造手段,其空間與時間控制性很好,對加工對象的材質(zhì)、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大,特別適用于自動化加工。而機器人可隨其工作環(huán)境變化的需要進行編程,可在柔性制造過程中能發(fā)揮十分重要的作用。激光技術(shù)與機器人技術(shù)的融合產(chǎn)生了激光加工機器人,目前,各國都加大了對激光加工機器人的研發(fā),推動了激光加工機器人技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用。其中,國內(nèi)外的汽車領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛,通過激光切割機器人、激光焊接機器人等先進技術(shù)的應(yīng)用,有效的提高了汽車生產(chǎn)的效率,并大大地提高了汽車制造的質(zhì)量。
激光加工技術(shù)與工業(yè)機器人技術(shù)的結(jié)合是現(xiàn)代先進加工制造技術(shù)發(fā)展的必然趨勢之一。就國內(nèi)而言,不少制造企業(yè)大力度引進了激光機器人進行加工,激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標、激光鉆孔、微加工及光化學沉積、立體光刻等激光加工與機器人技術(shù)的結(jié)合已成必然,工業(yè)激光加工機器人自動化生產(chǎn)線已成為自動化裝備的主流,汽車、電子電器、工程機械等行業(yè)大量使用激光工業(yè)機器人自動化生產(chǎn)線,這不僅提高了工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量水平,降低生產(chǎn)成本,給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益,還將帶動了激光加工機器人產(chǎn)業(yè)的形成與發(fā)展。
目前,隨著“中國制造2025”發(fā)展規(guī)劃的發(fā)布,中國版“工業(yè)4.0”正式拉開了帷幕。“中國制造2025”確定了機器人、激光制造等作為重點發(fā)展方向。把握新常態(tài)下的戰(zhàn)略發(fā)展機遇,將激光加工系統(tǒng)與機器人系統(tǒng)相結(jié)合構(gòu)成高效自動化加工系統(tǒng),朝著成套技術(shù)和裝備的方向發(fā)展,擴大工業(yè)激光加工機器人在制造業(yè)的應(yīng)用范圍,以構(gòu)建新型制造體系為目標,大力推動先進生產(chǎn)過程的智能化和信息化,加快先進制造的標準化、模塊化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化建設(shè)。在未來,激光加工機器人產(chǎn)業(yè)將會得到更好的發(fā)展,并將應(yīng)用到更多的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中,提高國民經(jīng)濟的發(fā)展水平。
我們看到,目前國內(nèi)從事激光產(chǎn)業(yè)與機器人產(chǎn)業(yè)人士之間的協(xié)同合作與互動交流并不緊密,兩撥人基本上是各自經(jīng)營,而且在這兩方面的技術(shù)水平與德國美國日本等先進制造大國存在差距,我國要迎頭趕上,改如何呢?
梅教授說道:目前,針對激光產(chǎn)業(yè)與機器人產(chǎn)業(yè)來說,激光高端產(chǎn)品和市場基本上被國外產(chǎn)品壟斷,國外機器人制造企業(yè)占據(jù)中國約90%的市場份額,大多數(shù)高端設(shè)備仍需要進口,并受限核心關(guān)鍵技術(shù)封鎖。追溯激光、機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,不難發(fā)現(xiàn),與歐美發(fā)達國家相比,針對工業(yè)激光市場來說,約晚于發(fā)達國家20年左右,而對于機器人的開發(fā)和應(yīng)用方面,中國也屬于起步較晚的國家,使得我國與歐美國家等先進制造大國的差距顯著。除此之外,造成差距較大的主要原因,個人認為,還有如下幾個方面:
一、 阻礙激光、機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)科學和關(guān)鍵技術(shù)研究不足,缺乏核心技術(shù)。因為我國起步較晚,基礎(chǔ)薄弱,國內(nèi)激光、機器人產(chǎn)業(yè)的研究人員現(xiàn)階段把主要精力放在了解決專屬領(lǐng)域的基礎(chǔ)科學與關(guān)鍵技術(shù)突破與創(chuàng)新上,缺乏全面深入的激光、機器人技術(shù)裝備及應(yīng)用研究,同時國產(chǎn)激光與機器人關(guān)鍵部件的核心技術(shù)缺乏應(yīng)用驗證,相應(yīng)的激光機器人產(chǎn)業(yè)開發(fā)失去了產(chǎn)業(yè)支撐,進一步發(fā)展高端激光機器人產(chǎn)業(yè)的驅(qū)動力不足。
二、 激光產(chǎn)業(yè)與機器人產(chǎn)業(yè)之間及其內(nèi)部的各個環(huán)節(jié)嚴重脫鉤。以激光產(chǎn)業(yè)來說,我國激光功能部件、激光器集成以及激光應(yīng)用技術(shù)裝備等上下游各個環(huán)節(jié)之間嚴重缺乏協(xié)同,而與機器人產(chǎn)業(yè)融合的關(guān)鍵技術(shù)才剛剛開始,從而導(dǎo)致激光與機器人應(yīng)用不能成為有效拉動其發(fā)展的源動力,且在高端技術(shù)與裝備上不能自主研發(fā),大量選擇采用進口技術(shù)與裝備,使得我國各環(huán)節(jié)的研發(fā)缺乏實際應(yīng)用需求,對國產(chǎn)激光與機器人產(chǎn)業(yè)的拉動不夠。
三、 激光與機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展缺乏政策和落實措施。目前,我國激光產(chǎn)業(yè)與機器人產(chǎn)業(yè)處于無序的競爭狀態(tài),行業(yè)自律性差,其中掌握核心關(guān)鍵技術(shù)的中小企業(yè)缺乏資金、政策的扶持,而掌握高端技術(shù)的高校、科研院所難以突破產(chǎn)權(quán)、機制與資金的約束,難以形成有應(yīng)用價值的產(chǎn)品;而較有規(guī)模的關(guān)聯(lián)企業(yè)缺乏核心技術(shù)研發(fā)能力,難以與世界巨頭形成競爭。
為大幅度提升激光與機器人產(chǎn)業(yè)的國際競爭力,個人認為,可按照“以需求推動核心技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展”的總體思路,重點做好如下幾方面工作。
一、 加強頂層設(shè)計,深入開展系統(tǒng)策劃。按照科技計劃管理改革的新要求,聯(lián)合相關(guān)部門并組織專家論證,積極推動激光、機器人重點專項的設(shè)立、實施等;從我國需求與市場應(yīng)用角度出發(fā),將激光與機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展與我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整相結(jié)合,積極培育激光機器人技術(shù)在新興產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用;強化激光產(chǎn)業(yè)與機器人產(chǎn)業(yè)的協(xié)調(diào)與配合,力促創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈相匹配,統(tǒng)籌其關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)、工程化、產(chǎn)業(yè)化等各個環(huán)節(jié),轉(zhuǎn)化國際領(lǐng)先的科技成果,做大做強一批具有全球影響力的創(chuàng)新型企業(yè),鼓勵企業(yè)參與國際化競爭,打造一批國際知名的創(chuàng)新品牌。
二、 找出制約我國激光與機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)瓶頸,促進核心關(guān)鍵技術(shù)突破與產(chǎn)品研發(fā)。深入研究激光技術(shù)、機器人技術(shù),通過融合激光機器人技術(shù),并面向國家航空航天、高端裝備制造、新能源、新材料、醫(yī)療器械等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的迫切需求,并面向國際前沿的核心技術(shù)難題,大力開發(fā)高端激光與機器人應(yīng)用技術(shù)與裝備,實現(xiàn)其國產(chǎn)化和工業(yè)化應(yīng)用示范,促進我國激光與機器人技術(shù)與產(chǎn)業(yè)升級。
三、 促進產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大,推動科技政策與經(jīng)濟、產(chǎn)業(yè)、金融政策相銜接。在量大面廣的激光技術(shù)、機器人技術(shù)方面以企業(yè)為主、政府為輔的科技政策,突破激光與機器人技術(shù)的可靠性、穩(wěn)定性和低成本問題,并通過國家專項,支持先進激光與機器人技術(shù)突破,以及國產(chǎn)化產(chǎn)品的示范應(yīng)用;鼓勵技術(shù)與資本的結(jié)合,調(diào)整實施先進激光與機器人產(chǎn)業(yè)稅收優(yōu)惠政策,通過新的“政產(chǎn)學研用”模式,搭建激光與機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展公共服務(wù)平臺,指導(dǎo)行業(yè)協(xié)會在其發(fā)展中的自律和紐帶作用,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的有序競爭。
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