人物介紹
陳長軍博士,現(xiàn)任蘇州大學(xué)機(jī)電學(xué)院激光加工中心教授,金屬3D打印(增材制造)與熔覆修復(fù)再制造學(xué)科帶頭人。原武漢科技大學(xué)激光加工中心負(fù)責(zé)人,原武漢科技大學(xué)-楚天激光聯(lián)合實驗室負(fù)責(zé)人、原武漢科技大學(xué)-青島中發(fā)激光產(chǎn)學(xué)研基地負(fù)責(zé)人?,F(xiàn)任蘇州大學(xué)激光加工中心負(fù)責(zé)人、江蘇省激光加工工程技術(shù)中心副主任、??怂辜す饪萍加邢薰径麻L。獨撰和合著書籍3部,共發(fā)表各類公開文獻(xiàn)170多篇,其中以第一作者發(fā)表論文80多篇,第一作者sci收錄20多篇,第一作者EI收錄60多篇,申請發(fā)明專利14項。2013年-2014年在美國紐約哥倫比亞大學(xué)Lawrence.Yao導(dǎo)師門下進(jìn)修訪問。
并在如下幾個學(xué)術(shù)組織任職
中國宇航學(xué)會光電技術(shù)委員會委員、中國光學(xué)學(xué)會激光加工委員會委員,湖北暨武漢市激光學(xué)會理事、中國設(shè)備工程協(xié)會高級專家?guī)鞂<摇⒅袊杷猁}學(xué)會測試技術(shù)分會理事、中國腐蝕與防護(hù)學(xué)會涂料涂裝與表面防護(hù)委員會委員、表面工程學(xué)會青年委員會委員、表面工程學(xué)會委員、《現(xiàn)代制造工程》編委、教育部科技論文中心特聘審稿專家和國家自然科學(xué)基金評審專家。
1、 《激光制造商情》:陳教授,請您談一下目前所在的蘇州大學(xué)激光加工中心的科研的發(fā)展歷程以及團(tuán)隊實力?
陳教授:發(fā)展歷程大致如下:2007年在漢科技大學(xué)組建激光加工中心團(tuán)隊,2008年與武漢光谷核心企業(yè)成立了武漢科技大學(xué)-楚天激光聯(lián)合實驗室,2009年與青島中發(fā)激光聯(lián)合成立了產(chǎn)學(xué)研基地,2011年到蘇州大學(xué)組建激光加工中心團(tuán)隊。目前該團(tuán)隊依托激光制造工程博士點和省級激光工程技術(shù)中心、蘇州大學(xué)先進(jìn)制造技術(shù)研究院和機(jī)電學(xué)院進(jìn)行建設(shè)。中心的主要研究方向為激光表面強化(指新品的熔敷、淬火、合金化)、激光熔敷再制造(舊品的起死回生)、金屬的3D打印、同種和異種材料的焊接(如玻璃與金屬的焊接、Al-Cu、Ti-steel等等)、多孔(泡沫)材料的制備、激光彎曲成型以及焊接、生物材料制備等等,同時也開展光纖激光器、半導(dǎo)體激光器和機(jī)器人的系統(tǒng)集成。在科研實力這塊,我們只能用我們有自己的特色來說明,以金屬的3D打印來舉例。鈦合金、高合金的3D打印我們也在開展,但在行業(yè)內(nèi)并沒有什么名氣。而鎂合金、鋁合金、不銹鋼、鉭的3D打印我們就有自己的特色了,而且有多年的沉淀,在新品的3D打印和舊品的熔敷再制造這塊,我們在行業(yè)中有一定的影響力。異種金屬材料的焊接,如玻璃與金屬的焊接,我們經(jīng)過幾年的研究,激光焊接出來的玻璃與金屬的結(jié)合體,其剪切強度已經(jīng)超過傳統(tǒng)的高溫爐中的封結(jié)。多孔材料的制備和成型這塊,我們對鋁合金、鎂合金等的制備研究已經(jīng)積累了差不多10年了,在材料的制備上國內(nèi)外已經(jīng)研究的非常成熟。但在應(yīng)用上,如后續(xù)的彎曲成形和焊接(連接)已經(jīng)成為該材料應(yīng)用的難點和研究的熱點,我們也正在實時的開展這方面的研究,在這方面我們也具有一定的優(yōu)勢。在表面強化和熔敷再制造這塊,國內(nèi)已經(jīng)有好幾家公司在這塊做的比較好,科研單位也有好幾家供我們學(xué)習(xí)和借鑒,而我本人是師從中國科學(xué)院金屬所王茂才導(dǎo)師。導(dǎo)師的悉心指導(dǎo)對我的成長也起到功不可沒的成績。目前我們正在產(chǎn)業(yè)化這塊不斷地邁進(jìn)。
2、 《激光制造商情》:江蘇省的激光科研實力較強,包括東南大學(xué)、南理工、南航、蘇大、江蘇大學(xué)等,相信您了解更多,請您介紹一下目前江蘇省的激光科研狀況。
陳教授:這些兄弟院校對我們蘇大的發(fā)展也一直給予了極大的關(guān)心與支持,在此借這個平臺向他們深表感謝。像江蘇大學(xué)有一個很強大的科研隊伍,成立了省級光子重點實驗室,取得了一系列重要的科研成果,不僅是在激光加工上,而且在機(jī)械這個專業(yè)上也很有建樹,是我們學(xué)習(xí)的榜樣。東南大學(xué)不僅學(xué)校歷史悠久,而且學(xué)校底蘊深厚,在激光加工這塊也頗有建樹。南京航空航天大學(xué)在激光3D打印上積累了很多年,在激光3D打印上也取得了多的成果,同時他們已經(jīng)建立了激光3D打印研究平臺,在發(fā)展速度和成果積累上我們只能自愧不如了。南京理工大學(xué)在2014年年底也購買了1萬瓦光纖激光器,正在如火如荼的開展激光加工方面的研究與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。同時全國激光3D打印研究院也在南京落戶。中國科學(xué)院蘇州納米研究所和醫(yī)學(xué)工程研究所都有好多實力強大的研究團(tuán)隊在開展激光器器件、光源和激光應(yīng)用方面的工作。
3、 《激光制造商情》:請您談?wù)劷谠谘芯可嫌惺裁葱逻M(jìn)展嗎?
陳教授:目前最大的一個進(jìn)展的是,玻璃與金屬的激光焊接這塊,當(dāng)初我們以為能夠達(dá)到或者接近高溫爐中玻璃與金屬焊接的效果就認(rèn)為已經(jīng)是我們的奢望了。沒有想到經(jīng)過課題組的齊心協(xié)力的努力,我們的剪切強度不斷地提高,最終還超過了高溫爐中封結(jié)的強度。在產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用這塊,僅剩下激光設(shè)備的價格降低和速度效率的提升這塊了,這個需要設(shè)備制造廠家和我們共同努力。這個事實告訴我們,在科學(xué)研究與應(yīng)用開發(fā)上,還真需要“沒有最好、只有更好”的不斷超越的精神。在多孔材料的彎曲成型方面和焊接這塊已經(jīng)初見成效,但在高速列車、地鐵、輪船(艦艇)等運輸工具的應(yīng)用上還有一些關(guān)鍵問題需要克服。這些課題中所包含的理論問題也很多,目前國外劍橋大學(xué)、哈佛大學(xué)在深入研究,國內(nèi)上海交大和蘭州理工大學(xué)在進(jìn)行合作開展泡沫材料的焊接研究。我們課題組在這塊的理論上比較欠缺,以前看龜兔賽跑的故事,竊以為在科學(xué)研究和產(chǎn)業(yè)化這塊同別人相比,自己還只能算作烏龜?,F(xiàn)在看來,我已經(jīng)不能再把自己比喻成烏龜了,我們只能是一只蝸牛,需要不斷的補充學(xué)習(xí)。這個就是依據(jù)古訓(xùn):“騏驥一躍,不能十步;駑馬十駕,功在不舍” 來告誡自己需要不斷的充電學(xué)習(xí)。表面強化和熔敷再制造這塊,在國內(nèi)是已經(jīng)應(yīng)用多年的產(chǎn)業(yè),做的比較好的單位也比較多,我們正在不斷地向提高工藝效率、降低成本和標(biāo)準(zhǔn)化這塊發(fā)展。
4、 《激光制造商情》:您所在的激光加工中心是技術(shù)科研單位,近年與哪些企業(yè)開展了產(chǎn)學(xué)研合作?
陳教授:我們?yōu)楹\娦薮瑥S、我國某艦艇、沙鋼集團(tuán)、南京鋼鐵廠、武鋼集團(tuán)、鄂州重型等單位提供了服務(wù),我本人在沙鋼集團(tuán)公司內(nèi)部為其開展激光表面強化與再制造服務(wù)了兩年時間,同時為國外著名的XX公司、Sulzer公司提供服務(wù)。同時得到Rofin、Dilas、Kuka、天弘激光等公司的大力支持。2014年經(jīng)過團(tuán)隊的努力,已經(jīng)取得了南京聯(lián)合鋼鐵合格供應(yīng)商資格和Kuka公司戰(zhàn)略合作伙伴的資格。目前正在不斷的擴(kuò)大應(yīng)用范圍和領(lǐng)域。
5、 《激光制造商情》:您目前也部分從事3D打印的科研工作,3D打印金屬部件,很多是依靠激光的熔覆/燒結(jié)成型實現(xiàn),您如何看待這方面的應(yīng)用潛力以及面臨的挑戰(zhàn)?
陳教授:有一句話叫 “孜孜以求之”,還有一個大家耳熟能詳?shù)牡涔?,就是南海和尚的故事,一件事情首先在理論上和方向上不要有錯誤,否則就南轅北轍了。如果南轅北轍,不管你付出多大的努力,都會付諸如流水。金屬的3D打印,以前就是快速成型或者是多層熔敷。目前改名叫增材制造(3D打?。谠摷夹g(shù)研發(fā)和應(yīng)用的重視程度上有了很大的提升。同時各種媒體的宣傳對該技術(shù)的科普也起到了不可估量的作用,這是好的一面。該技術(shù)同以前相比的確有很大改進(jìn),效益和質(zhì)量都有很大改善,應(yīng)用的深度和廣度也達(dá)到了前所未有的程度。但同計算機(jī)普及應(yīng)用和手機(jī)的發(fā)展應(yīng)用來比較,在金屬的3D打印上只能看成是萬里長征第一步。我在美國進(jìn)修時看到的一個3D公司還不是國內(nèi)大家耳熟能詳?shù)膯挝唬麄冏龀鰜淼慕饘佼a(chǎn)品已經(jīng)非常精致了。我2014年年底回國,參加了幾次展會,發(fā)現(xiàn)國內(nèi)也取得了很大的進(jìn)步。方向上沒有問題了,剩下的就是不斷的改進(jìn)和提高,這樣日積月累,終于會有一天能夠達(dá)成目的,大家看看手機(jī)目前的功能和應(yīng)用普及的程度就知道,是我們幾年以前能夠想象的嗎?無法想象。所以經(jīng)過大家的努力之后,相信3D打印所能應(yīng)用的深度和廣度也可以用廣告詞來形容“只有你想不到的,沒有我們做不到的”。
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