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深圳市威固特洗凈設(shè)備有限公司

超聲波、超聲波清洗機(jī)、工業(yè)純水機(jī)、精密冷油機(jī)、高壓噴淋清洗機(jī)、波箱清洗機(jī)、通...

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深圳威固特自動(dòng)智能式撥桿光學(xué)超聲波清洗機(jī)
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):855深圳威固特自動(dòng)智能式撥桿光學(xué)超聲波清洗機(jī) 
品牌: 威固特
非標(biāo)設(shè)備: 非標(biāo)設(shè)備
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非標(biāo)設(shè)備: 非標(biāo)設(shè)備
單價(jià): 面議
最小起訂量: 2 套
供貨總量: 1 套
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 42 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2024-01-24 15:33
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詳細(xì)信息

威固特廠家生產(chǎn)的VGT-1309FHA自動(dòng)智能式光學(xué)超聲波清洗機(jī),是專為光學(xué)鏡片清洗而設(shè)計(jì)的超聲波清洗設(shè)備。整個(gè)工藝流程使用PLC編程控制,可根據(jù)清洗工藝要求,靈活設(shè)置動(dòng)作參數(shù)。采用全自動(dòng)化運(yùn)行過(guò)程,清洗效果好,溶劑保持時(shí)間長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)清洗流程的自動(dòng)化作業(yè),降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和清洗效果。

介紹設(shè)備部分結(jié)構(gòu)功能——給客戶多一份了解:

1. 超聲波發(fā)生器:產(chǎn)生40超音頻電信號(hào),以供給換能器;

2. 換能器:將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超音頻電能轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)構(gòu)振蕩而轉(zhuǎn)入清洗液中,從而達(dá)到超聲波清洗的目的;

3. 清洗槽:工件在超聲波清洗槽進(jìn)行超聲波清洗,可將工件表面及縫隙中的油污、粉塵、指紋、汗?jié)n等離子型污垢震落;

4. 進(jìn)排液管路裝置:用于進(jìn)水與排放清洗劑;

5. 自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng):自動(dòng)控制各清洗槽中的清洗液溫度到設(shè)備的溫度及加熱與否;

6. 過(guò)濾系統(tǒng):從儲(chǔ)液槽中泵抽取經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后,使清潔的溶液重新流回至清洗槽內(nèi);

7. 純水慢拉系統(tǒng):水從預(yù)熱箱流入11槽內(nèi),槽滿后溢流到排水管排放;

8. 電器控制面板:控制整機(jī)的電氣部分,集中控制清洗機(jī)的各項(xiàng)功能,保證整機(jī)功能的實(shí)現(xiàn)。

本設(shè)備的清洗工藝流程:

自動(dòng)上料——洗劑超聲清洗——純水超聲波漂洗——洗劑超聲清洗——洗劑超聲清洗——純水超聲波漂洗——純水超聲清洗——純水超聲清洗——純水超聲波清洗——純水超聲波清洗——純水超聲波清洗——純水慢拉——熱風(fēng)烘干——熱風(fēng)烘干——自動(dòng)下料

本設(shè)備技術(shù)參數(shù):

1. 整機(jī)尺寸:約L7010×W1520×H2000mm);

2. 整機(jī)容量:50KW(指可能使用的最大功率);

3. 電源:AC380V,50HZ(三相五線制)——含接地線;

4. 使用洗劑:中性除蠟清洗劑、堿性洗劑、酸性洗劑。

本設(shè)備上、下料裝置的結(jié)構(gòu):

上料方式:以人工將清洗籃放置在上料輸送車上,上料輸送車有感應(yīng)器控制定位。進(jìn)料氣缸將洗籃輸送到掛料位。

下料方式:多臂機(jī)械手將清洗籃放在下料輸送車上,出料氣缸將洗籃輸?shù)綑C(jī)外,輸送帶末端有感應(yīng)器提醒人取籃。

機(jī)械臂結(jié)構(gòu)的組成:由機(jī)架、機(jī)械臂傳動(dòng)系統(tǒng)、吊臂、電氣控制裝置等組成。

機(jī)械臂基本結(jié)構(gòu)及原理:

1. 機(jī)架:全不銹鋼制作的支撐架結(jié)構(gòu),焊接在設(shè)備底盤上,以保證機(jī)械強(qiáng)度及機(jī)械臂的穩(wěn)定性。頂部安裝有水平橫移導(dǎo)軌;

2. 橫移傳動(dòng)系統(tǒng):采用氣缸配合直線導(dǎo)軌系統(tǒng)。PLC程序控制動(dòng)作。保證橫移動(dòng)作的相對(duì)精度和穩(wěn)定性;

3. 提升拋動(dòng)結(jié)構(gòu):采用伺服電機(jī)配合鏈輪傳動(dòng),硬化芯軸配直線導(dǎo)軌制作的支撐結(jié)構(gòu),PLC程序控制動(dòng)作。保證升降動(dòng)作的平穩(wěn)可靠;

4. 不銹鋼吊臂:為四掛鉤定位設(shè)計(jì)。主吊臂采用螺栓固定在機(jī)械臂安裝座上。全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);

5. 電氣控制裝置:采用日本松下可編程控制器控制機(jī)械臂動(dòng)作。

溫馨提示:運(yùn)輸與安裝:

1. 搬運(yùn)方法:搬運(yùn)時(shí)應(yīng)平起平落,垂直方向傾斜度不得超過(guò)30°,不能碰撞機(jī)器;

2. 安裝位置:機(jī)器應(yīng)安裝在通風(fēng)干燥的地方,其環(huán)境溫度、濕度不應(yīng)過(guò)高,機(jī)器應(yīng)是平穩(wěn)位置,距離墻應(yīng)有適當(dāng)距離(建議大于1m),以便機(jī)器的通風(fēng)散熱及維護(hù)方便。

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