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基本知識(shí)：超聲波清洗設(shè)備的基本原理：
在清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)出的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停的作上下運(yùn)動(dòng)，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的。
概述威固特VGT-807FH手動(dòng)式晶體配件超聲波清洗設(shè)備：
設(shè)有8個(gè)功能槽，設(shè)置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、觸摸屏系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、預(yù)熱箱系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)等。設(shè)備采用水溶劑洗滌、純水漂洗，為環(huán)保型清洗設(shè)備。
綜合看：威固特VGT-807FH手動(dòng)式晶體配件超聲波清洗設(shè)備中“水劑清洗槽結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)”————結(jié)構(gòu)分別為：清洗槽、發(fā)生器、儲(chǔ)液箱、過濾循環(huán)系統(tǒng)：
清洗槽：
1、每槽設(shè)四面溢流口，溢水槽寬35mm，各槽均為獨(dú)立循環(huán)槽，由循環(huán)泵將洗劑由儲(chǔ)液箱抽出經(jīng)過濾后再運(yùn)回清洗槽；
2、設(shè)置獨(dú)立循環(huán)過濾系統(tǒng)；
3、各槽底部設(shè)排液閥且互相串聯(lián)至總排管；
4、槽內(nèi)設(shè)溫度感應(yīng)器；
5、槽外設(shè)置拋動(dòng)。
發(fā)生器：
1、配置第四代超聲波發(fā)生器，從根本上保證超聲波有效的轉(zhuǎn)換率，保證超聲波效果并保證超聲波發(fā)生器質(zhì)量的穩(wěn)定性；
2、超聲波發(fā)生器內(nèi)設(shè)單片機(jī)，內(nèi)附特有的定時(shí)系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)需要任意調(diào)整清洗時(shí)間并形成一對(duì)一的設(shè)置，定時(shí)更具靈活性，保證清洗的一致性。
儲(chǔ)液箱：
1、由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液由循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實(shí)現(xiàn)自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油污排放到總排管；
2、設(shè)市水進(jìn)口，可分別接至各清洗槽和儲(chǔ)液箱；
3、配不銹鋼加熱板；
4、設(shè)下限液位開關(guān)，水位低時(shí)自動(dòng)聲光報(bào)警，報(bào)警器串聯(lián)；
5、儲(chǔ)液箱底部設(shè)排液閥。
過濾循環(huán)系統(tǒng)：
1、泵前加可拆卸式過篩網(wǎng)，泵后安裝過濾器；
2、過濾器前裝水壓力表一只，提示需要更換或清洗過濾器。