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標準激光打標機，在進行打標加工的時候，所加工的工件必須處于一個固定的位置，并且在加工過程中不能晃動，打標文字、圖案 才能被加工到產(chǎn)品指定位置上。 視覺定位激光打標機，可實現(xiàn)打標工件只要放置在激光打標掃描振鏡的加工范圍內(nèi)，即可實現(xiàn)準確打標；即每次的位置順序不一致，所加工的部位也可保持統(tǒng)一致。這是運用了視覺定位的原理，即先對工件進行模板的制定，并且保存為 標準模板，在工件加工時，工業(yè)相機會對工件進行拍照，并由計算機對比位置后，進行定位、調(diào)整，即可對工件進行準確加工。加工工 件外形可隨機是規(guī)則形狀，如圓形、方形、橢圓形等等，也可以是非規(guī)則形狀物體，均可被相機定位識別加工；這種工藝特別適合小型 產(chǎn)品，可免除定位料盤、固定夾具的加工，大大節(jié)省了激光打標加工周期。同時紫外、CO2激光器的機型都可加裝視覺系統(tǒng)。
采用第三代光纖激光器，高速振鏡掃描系統(tǒng)，光電轉化效率更高，光束質(zhì)量更好，標記更精細，速度更快。
2.CCD視覺定位的加入從而無需特意定位，進行快速準確打標，加入傳送帶配合自動上料裝置可實現(xiàn)自動化打標。
3.一機多用可靜態(tài)視覺定位打標及傳送帶自動定位打標，也可以轉換為普通打標。
傳統(tǒng)的激光打標機需要定制簡單或復雜的夾具，以便在產(chǎn)品打標過程中進行定位。將遇到以下問題
1、使用精密夾具：新產(chǎn)品需要新的精密夾具，這會增加成本并延長生產(chǎn)周期。
2、使用簡單的夾具：手動打標效率低，稍有粗心都會產(chǎn)生偏差，從而影響產(chǎn)品的美觀性。
當傳統(tǒng)的激光打標機需要實現(xiàn)自動化生產(chǎn)時，有必要為機械精度要求較高的產(chǎn)品制作一套復雜的自動匹配線。對于新產(chǎn)品，需要新建一條生產(chǎn)線，不僅周期時間長，而且不利于工廠的成本管理。
相較于普通打標機，加裝CCD視覺系統(tǒng)的打標機具有以下優(yōu)點：
1、精度高：視覺打標軟件可以通過算法和模型的優(yōu)化，實現(xiàn)對目標的精確識別和標記，避免了人工標記中可能出現(xiàn)的誤差。視覺定位精度誤差可控制在±0.03mm
2、效率快：視覺打標軟件可一次識別多個產(chǎn)品，同時對多個產(chǎn)品鐳雕加工。
3、無需定制夾具，節(jié)省人工成本。
4、兼容性強：可對接流水線、雙向流水線、XY滑臺、光電傳感器等。
5、針對小產(chǎn)品，不在需要一個一個產(chǎn)品擺放打標，而是一次打多個，效率提高幾十倍。